Defina a tolerância no desenho controlado
Peças aeroespaciais de tolerância apertada não compartilham um único requisito universal de mícrons. A autoridade de design define os limites por característica, função e programa. Identifique as dimensões críticas e separe-as dos valores não críticos ou de referência.
Torne o plano de medição prático
Mostre os datums e como a peça é localizada. Identifique interfaces, ajustes, furos cilíndricos, furos e requisitos de superfície que afetam a montagem. Confirme o acesso à medição, o método, o formato do relatório e os limites de aceitação antes da produção.
- Forneça o modelo liberado e a revisão do desenho.
- Marque as características críticas e as referências de datum.
- Especifique material, quantidade e acabamento.
- Defina os registros de inspeção e os requisitos de amostragem.
- Confirme o local do fornecedor e as aprovações do programa separadamente.
Não inferir certificação a partir da linguagem de tolerância
Uma dimensão apertada não prova o status AS9100, aprovação de voo ou capacidade de processo. Peça ao site cotado para confirmar a viabilidade e fornecer evidências relevantes para a peça específica.
Para o escopo geral de precisão, consulte usinagem aeroespacial de precisão. Para verificações de certificação, consulte serviços de usinagem AS9100.
Mantenha os critérios de aceitação alinhados
Use a mesma revisão e base de medição na cotação, no plano de produção e na inspeção de recebimento. Aprove as alterações antes que o trabalho continue.