Spécifier la finition par surface et par exigence
La finition des pièces usinées peut affecter l'aspect, le comportement à la corrosion, l'usure, l'ajustement ou le contact électrique, selon le traitement sélectionné et la pièce. Évitez une note vague telle que " finition selon besoin ". Identifiez chaque face concernée et fournissez une spécification de finition ou une description d'acceptation que le fournisseur peut examiner.
Protéger les dimensions et les interfaces
Certaines étapes de finition peuvent modifier les dimensions de surface ou affecter les détails des bords. Marquez les alésages, filetages, ajustements, références et zones de contact qui doivent satisfaire aux exigences du plan après la finition. Si une surface doit rester non traitée, identifiez-la et indiquez les limites de masquage. L'impact dépend du procédé sélectionné et de la géométrie du composant.
Distinguer l'apparence de la fonction
Précisez si l'exigence est visuelle, fonctionnelle ou les deux. Lorsque l'apparence compte, identifiez les faces visibles et définissez l'état de surface acceptable. Lorsqu'un revêtement ou un traitement répond à une exigence fonctionnelle, citez la spécification et les critères d'inspection pertinents plutôt que d'utiliser un adjectif général.
Examiner les options de finition en contexte
Le traitement demandé doit correspondre au matériau et au cas d'usage, et être confirmé pour la pièce. Consultez notre page d'informations sur les finitions de surface CNC pour un aperçu plus large. Cette page se concentre sur la spécification et la vérification du périmètre de finition des pièces usinées.
Inclure le périmètre de finition dans le devis
Envoyez le plan et le modèle avec le matériau, la quantité, les indications de finition, les limites de masquage, les dimensions critiques et les besoins d'inspection. Identifiez les certificats ou enregistrements de finition requis. L'équipe peut examiner la cohérence entre usinage et finition avant de confirmer le devis.
