Specifica la finitura per superficie e requisito
La finitura delle parti lavorate può influire su aspetto, comportamento alla corrosione, usura, accoppiamento o contatto elettrico, a seconda del trattamento selezionato e del componente. Evita note vaghe come "finire secondo necessità". Individua ogni faccia interessata e fornisci una specifica di finitura o una descrizione di accettazione che il fornitore possa esaminare.
Proteggi dimensioni e interfacce
Alcune fasi di finitura possono modificare le dimensioni superficiali o influire sui dettagli dei bordi. Contrassegna fori, filettature, accoppiamenti, datum e aree di contatto che devono soddisfare i requisiti del disegno dopo la finitura. Se una superficie deve rimanere non trattata, individuarla e indicare i confini di mascheratura. L'impatto dipende dal processo selezionato e dalla geometria del componente.
Separare l'aspetto dalla funzione
Descrivere se il requisito è visivo, funzionale o entrambi. Dove l'aspetto è importante, identificare le facce in vista e definire la condizione superficiale accettabile. Dove un rivestimento o un trattamento supporta un requisito funzionale, citare la specifica pertinente e i criteri di ispezione invece di utilizzare un aggettivo generico.
Esaminare le opzioni di finitura nel contesto
Il trattamento richiesto deve corrispondere al materiale e al caso d'uso ed essere confermato per il pezzo. Consultare le nostre informazioni sulle finiture superficiali CNC per una panoramica più ampia. Questa pagina si concentra sulla specifica e sulla verifica dell'ambito di finitura per i pezzi lavorati.
Includere l'ambito di finitura nel preventivo
Inviare il disegno e il modello con materiale, quantità, indicazioni di finitura, limiti di mascheratura, dimensioni critiche ed esigenze di ispezione. Identificare eventuali certificati o registrazioni di finitura richiesti. Il team può verificare come la lavorazione e la finitura si integrano prima di confermare il preventivo.
