Нейлон 6 (PA6)

Нейлон 6 (PA6), производимый преимущественно как литьевой нейлон, является материалом выбора для крупномасштабных инженерных компонентов, требующих экстремальной ударной вязкости и поглощения ударов. Он предлагает уникальное сочетание высокой механической прочности и исключительной демпфирующей способности, что делает его превосходной легковесной заменой бронзы или стали в шестернях и изнашиваемых деталях. Jucheng Precision специализируется на крупноформатной обработке нейлона 6 на станках с ЧПУ, используя высокомоментные портальные фрезерные станки и специализированные протоколы кондиционирования влажности. Наш опыт в управлении гигроскопическим поведением PA6 гарантирует, что ваши негабаритные промышленные ролики, шкивы и структурные подкладки поставляются с точными размерами и долговечностью, достаточной для работы в самых требовательных условиях тяжелой промышленности.

Назад к материалам Получить расчёт
Обработка нейлона 6

Варианты материала нейлон (полиамид)

Марка Обычное название Ключевые характеристики Типичные применения
Нейлон 6 (PA6) Литьевой нейлон Наивысшая ударная вязкость и демпфирующая способность. Доступен в крупных литых формах с низким внутренним напряжением. Крупные шестерни, изнашиваемые подкладки, шкивы, ролики, промышленные буферы.
Нейлон 6/6 (PA66) Экструдированный нейлон Более высокая механическая прочность, жесткость и теплостойкость, чем у PA6. Более низкое влагопоглощение. Автомобильные детали двигателя, электрические изоляторы, высоконагруженные подшипники.
Нейлон 12 (PA12) Низковлажный нейлон Наименьшее водопоглощение среди всех нейлонов. Исключительная размерная стабильность и химическая стойкость. Прецизионные шестерни, топливные трубопроводы, гидравлические уплотнения, наружные корпуса.

Возможности обработки нейлона 6

Возможность Техническое описание Преимущество Jucheng
Фрезерование крупногабаритных компонентов Обработка негабаритных литых блоков нейлона 6 в тяжелые промышленные шкивы и ролики. Наши портальные фрезерные станки с ЧПУ с большой зоной обработки могут обрабатывать детали из нейлона 6 размером до 2 метров, сохраняя структурную целостность крупногабаритных геометрий.
Точное зубофрезерование Изготовление пластиковых зубчатых колёс крупного модуля, заменяющих металл для снижения шума и поглощения ударов. Мы достигаем высоких степеней точности зубчатых передач по AGMA благодаря оптимизированным профилям зубьев, обеспечивая тихую работу и превосходный срок службы при износе в тяжёлом оборудовании.
Расточка толстостенных деталей Сверление и расточка толстостенных втулок из нейлона 6 с высокой прямолинейностью и постоянством диаметра. Наши специальные геометрии инструмента предотвращают “термическое обёртывание”, обеспечивая точность внутренних размеров после остывания детали.
Постобработочная стабилизация Управление содержанием влаги в обработанных деталях из нейлона 6 для обеспечения посадки в условиях финальной сборки. Jucheng предоставляет услуги влагостабилизации, предотвращая проблемы “разбухания”, характерные при перемещении нейлона 6 из сухого климата во влажный.

Рекомендации по изготовлению деталей из нейлона 6 (PA6)

Гигроскопичность:
Нейлон 6 поглощает значительное количество влаги, что вызывает увеличение размеров (до 3%). Совет: Для точных деталей мы учитываем этот “коэффициент разбухания” на этапе механической обработки исходя из предполагаемых условий эксплуатации.

Управление теплом:
Нейлон 6 имеет более низкую температуру плавления, чем высокоэффективные пластики. Совет: Мы используем острые твердосплавные инструменты с большим передним углом и интенсивное воздушное или жидкостное охлаждение, чтобы материал не плавился и не забивал фрезу.

Снятие напряжений:
Хотя литой нейлон 6 имеет более низкие напряжения, чем экструдированные марки, при большом съёме материала всё ещё возможны деформации. Совет: Мы применяем черновые и чистовые проходы с периодом “отдыха”, чтобы обеспечить стабильность окончательных размеров.

Стратегия удаления заусенцев:
Нейлон вязкий; заусенцы склонны “загибаться”, а не отламываться. Совет: Мы используем специализированные высокоскоростные инструменты для удаления заусенцев или криогенную обработку, чтобы получить чистые, ровные кромки, необходимые для промышленных компонентов.

Основные области применения

Тяжёлое промышленное оборудование
Шкивы, блоки и ролики для кранов и конвейеров, где требуется высокая ударная вязкость и низкий износ троса.

Обработка материалов
Износостойкие накладки, направляющие пластины и звёздочки для линий розлива и упаковки, требующие высокой абразивной стойкости и шумопоглощения.

Автомобилестроение и транспорт
Втулки, опоры топливных баков и конструкционные кронштейны, которым полезны виброгасящие свойства материала.

Горнодобывающая промышленность и строительство
Крупногабаритные футеровочные плиты и шестерни, которые должны выдерживать ударные нагрузки и воздействие абразивных частиц без растрескивания.

Свойства

Плотность 1,15 г/см³
Предел прочности на растяжение 75 - 85 МПа
Модуль упругости 3,0 - 3,5 ГПа
Твёрдость 115 по шкале Роквелла R
Ударная вязкость 60 - 100 Дж/м
Температура непрерывной эксплуатации 100 - 110 °C
Водопоглощение 7.0 - 8.5%
Коэффициент трения 0.25 - 0.35
Диэлектрическая прочность 15 - 20 кВ/мм
Оценка обрабатываемости Хорошо
Макс. размер детали 2000 x 800 x 600 мм