まず表面要件を定義する
電解研磨サービスはプロセス固有の仕上げ要求であるため、基材、処理する表面、および必要な仕様を特定してください。仕上げの理由は、部品要件に文書化されている場合にのみ記載してください。一般的なプロセス名が表面粗さ、清浄度、または腐食結果を確立するものと想定しないでください。.
形状と材料除去を考慮する
重要なエッジ、小さなフィーチャー、ねじ、ボア、およびレビューが必要となる可能性のある寸法をマークしてください。マスキングする表面、および検査が処理前か処理後かを特定してください。材料グレードと現在の図面リビジョンを提示し、実際の部品に対してプロセスを評価できるようにしてください。.
合否判定を測定可能にする
仕上げ基準、顧客の試験または報告、外観基準、および梱包を記載してください。要件に数値限界がある場合は、単位と検査方法とともに図面または仕様に記載してください。どのフィーチャーが管理対象か、および逸脱を誰が承認するかを明確にしてください。.
全般的な仕上げのガイダンスについては、次を参照してください CNC表面仕上げサービス. 化学皮膜処理については、次を参照してください アルジンコーティングサービス.
RFQの詳細
- 材料および部品のリビジョン
- 電解研磨の仕様と表面
- 重要なエッジ、嵌合部、寸法
- 検査基準および要求される記録
- 数量、梱包、逸脱の承認
リリース前に部品の工程範囲と寸法許容を確認してください。.
