デジタル製造サービスでは、電子設計ファイルと注文情報を用いて製造要件を伝達する。デジタルファイル転送はコラボレーションを容易にするが、エンジニアリングレビュー、リビジョン管理、またはサプライヤが何を製造するかについての明確な合意に代わるものではない。.
設計ソースを管理する
部品番号、図面リビジョン、モデルバージョンを特定する。図面とモデルが異なる場合にどちらのファイルが優先されるかを明示する。承認済みのファイルのみを共有し、誰が変更を承認できるかを特定する。.
各ファイルを見積に紐付ける
材料、数量、仕上げ、重要特性、および受入要件を依頼に含める。サプライヤに対し、見積が対象とするリビジョンと前提条件を確認させ、注文前に未解決の質問を提起させる。.
リビジョンの記録を保持する
設計変更時は、新しいバージョン、発効日、影響を受ける注文、承認を記録してください。サプライヤーが作業を進める前に、材料、価格、検査、スケジュールの変更があるかを確認してください。.
検査と受け渡しを計画する
部品に添付すべき記録と、それを誰がレビューするかを指定してください。外部工程を使用する場合は、作業を調整し受け渡しを検証する担当者を明確にしてください。.
CNCサービス範囲については、次を参照してください CNC加工サービス. ファイルベースのRFQ入力については、レビューする オンラインCNC加工サービス.
デジタル記録を使用可能な状態に保つ
承認済みファイル、見積、検査結果、変更内容を部品番号ごとにまとめて保存してください。繰り返し作業の前に、デジタルパッケージが現在の設計と注文に依然として一致していることを確認してください。.
