完全なデジタル定義を提供する
複雑なカスタムCNC加工は、同じ部品リビジョンを表す管理された図面とモデルから始まります。単位、部品番号、材料、数量、仕上げ、および顧客固有の要件を含めてください。設計レビュー中のフィーチャを特定してください。.
形状を機能フィーチャに分解する
深いポケット、交差するボア、薄肉部、傾斜面、ねじ、および部品の機能やアクセスに影響するインターフェースを明示してください。データムと参照寸法を示し、サプライヤがフィーチャ間の関係を理解できるようにしてください。測定可能な要件の代わりに一般的な「複雑」というラベルを使用しないでください。.
重要な公差と検査を優先する
嵌合、動作、シール、または位置合わせを制御する寸法を特定してください。それらがどのように検査され、どのような検査記録が必要かを明記してください。特別公差は設計上必要な箇所にのみ適用し、それ以外は図面規格に準拠させてください。.
セットアップとプロセスの前提条件を明確にする
フィーチャへのアクセス、データム設定、プロセス順序、または二次加工について、サプライヤーに質問を提起するよう依頼してください。見積に含まれる加工と記録を確認し、発注前に前提条件や除外項目を特定してください。.
設計変更を管理する
形状、材料、または合否判定に関する変更は、責任ある設計権限者を通じて行ってください。新しいリビジョンを発行し、リリース前にセットアップ、検査、コスト、スケジュールへの影響を確認してください。.