Parti personalizzate in alluminio lavorato

Vantaggi

Blocca la lega e il trattamento termico approvati

Utilizza lo standard del materiale nel design rilasciato e valuta le sostituzioni tramite il percorso di approvazione appropriato.

Collega le dimensioni all'assemblaggio

Evidenzia le superfici di accoppiamento e le caratteristiche che determinano l'adattamento o l'allineamento.

Specifica le finiture post-lavorazione

Identifica i trattamenti, le superfici interessate, la condizione dimensionale finale e i documenti richiesti.

Confronta un pacchetto completo di parti

Allinea revisione, quantità, ispezione, finitura, registrazioni e termini di consegna tra i preventivi.

Pianificazione di componenti personalizzati in alluminio lavorato

Confermare la designazione del materiale

I componenti in alluminio lavorati su misura devono essere quotati in base alla lega e al trattamento termico specificati dal design approvato. Includi lo standard del materiale, il numero di parte, la quantità e la revisione corrente. Se viene considerata un'alternativa, ottieni l'approvazione prima di modificare il requisito del materiale.

Descrivi la geometria funzionale

Identifica le facce di accoppiamento, le alesature, le filettature, i fori, le tasche e le dimensioni che controllano l'adattamento o l'uso del componente. Fornisci il disegno e il modello quando disponibili e assicurati che unità e revisioni corrispondano. Indica quali caratteristiche richiedono un'ispezione documentata.

Definisci la superficie finita

Fai riferimento a qualsiasi anodizzazione, rivestimento, finitura o altra operazione secondaria richiesta e identifica le superfici interessate. Specifica se le dimensioni finali si applicano prima o dopo tale processo ed elenca eventuali registrazioni richieste.

Considera l'assemblaggio e la movimentazione

Mostra le sezioni sottili, i bordi, le filettature e le interfacce che necessitano di protezione o accettazione speciale. Se il pezzo fa parte di un assieme, fornisci il riferimento di accoppiamento e spiega eventuali requisiti funzionali di gioco o allineamento.

Confronta l'ambito del pezzo

Richiedi preventivi corrispondenti per la stessa lega, tempra, quantità, revisione, ambito di lavorazione e finitura, registrazioni di ispezione e termini di consegna. Esamina le esclusioni e le ipotesi per ciascuna operazione.

Domande frequenti

Cosa dovrebbe includere una RFQ per la lavorazione di un pezzo in alluminio?

Fornire la lega e il temper approvati, il disegno e il modello, la revisione, la quantità, le dimensioni funzionali, la finitura, l'ambito di ispezione e i requisiti di consegna.

Il fornitore può scegliere una lega di alluminio?

La lega deve seguire il progetto approvato. Qualsiasi alternativa richiede una revisione e un'approvazione da parte dell'autorità di progettazione responsabile.

Come si specifica l'anodizzazione o il rivestimento?

Fare riferimento alla specifica applicabile, identificare le superfici interessate e indicare se le dimensioni finali si applicano prima o dopo il trattamento.

Cosa dovrebbe essere verificato per un componente in alluminio assemblato?

Identificare i riferimenti di accoppiamento, le dimensioni funzionali, i giochi o l'allineamento richiesti, la finitura e come verranno ispezionate le caratteristiche.

Quali opzioni di finitura superficiale sono disponibili per i componenti in alluminio lavorati su misura e come scelgo quella giusta?

I componenti in alluminio lavorati su misura possono essere finiti con diversi trattamenti superficiali, ognuno dei quali offre vantaggi differenti. L'opzione più comune è quella grezza di lavorazione, in cui il pezzo mantiene la sua finitura naturale di fresatura—funzionale ma con segni di utensile visibili. Per migliorare l'aspetto e la resistenza alla corrosione, è diffusa l'anodizzazione trasparente o colorata; essa crea uno strato di ossido duro e durevole che può essere tinto in vari colori (ad es., nero, rosso o blu). L'anodizzazione di Tipo II fornisce una finitura decorativa e protettiva, mentre il Tipo III (anodizzazione dura) offre un'estrema resistenza all'usura per applicazioni ad alto attrito. La sabbiatura a sfere conferisce una texture opaca uniforme, mentre la verniciatura a polvere aggiunge uno strato spesso e resistente agli urti in qualsiasi colore. Per la conduttività elettrica, si può scegliere un rivestimento di conversione chimica (Alodine) o lasciare il pezzo grezzo. Per scegliere la finitura giusta, considerare l'ambiente del pezzo: l'uso all'aperto o l'esposizione all'umidità favoriscono l'anodizzazione o la verniciatura a polvere; le aree ad alta usura traggono beneficio dall'anodizzazione dura; e le applicazioni estetiche spesso optano per sabbiatura a sfere più anodizzazione. Discutere sempre la finitura con il proprio produttore, poiché può influire sulle tolleranze dimensionali e sui costi.