利点

合金名と状態を記載

正確な材料呼称と文書を使用すること。.

まず形状を確認する

実部品に対するプロセス実現性を確認すること。.

汎用パラメータを避ける

生産設定はジョブごとに確立する必要がある。.

検査証拠を定義する

リリース前に測定と報告書を指定すること。.

インコネル加工のRFQを準備

正確なインコネルグレードを指定

インコネルはファミリー名であり、完全な材料仕様ではない。図面または購買パッケージ上で正確な合金、状態、および該当する材料文書を特定すること。代替の可否と、材料に添付すべき証拠を明記すること。.

ルート選定前に部品をレビュー

管理されたモデル、図面リビジョン、形状、数量、および重要寸法を提供すること。嵌合や機能に影響する特徴、表面要件、検査記録を特定すること。加工パラメータとプロセス選択は、特定の合金、状態、工具セットアップ、部品形状に依存する。汎用的な速度や送りを生産指示として適用しないこと。.

  • 合金と材料状態を記載すること。.
  • 図面、リビジョン、数量を提供すること。.
  • 重要な特徴とデータムをマークする。.
  • 表面および検査要件を指定すること。.
  • ジョブごとに実現性と外部プロセスの有無を確認すること。.

材料の主張は証拠に基づいて行う

合金名から航空宇宙認定、温度能力、耐用年数を推測しないこと。設計者が動作要件を定義し、サプライヤーが見積対象部品について提案プロセスと記録を確認します。.

航空宇宙サプライヤーの確認については、次を参照してください 航空宇宙機械加工会社. 航空プログラムにおける材料文書については、次を参照してください チタン航空宇宙部品.

生産前に検査について合意する

重要寸法の測定方法と必要な報告書を定義します。見積、工程計画、受入には承認されたリビジョンを使用してください。.

よくあるご質問

インコネルは完全な材料仕様ですか?

+

いいえ。設計で要求される正確な合金と状態を明記してください。.

汎用の速度と送りを任意の部品に適用できますか?

+

いいえ。加工パラメータは特定の材料と作業設定によって異なります。.

インコネルは自動的に航空宇宙承認材料を意味しますか?

+

いいえ。グレード、ソース文書、およびプログラム承認要件を確認してください。.

インコネル加工のRFQには何を含めるべきですか?

+

合金、状態、図面改訂、数量、重要特性、検査要件をご提示ください。.

重要寸法はどのように受け入れられますか?

+

要件の順序でデータム、限界、測定レポートを定義します。.

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