Avantages

Indiquer le filetage

Spécifier la norme de filetage, le diamètre, le pas, la profondeur et l'engagement requis.

Coter la face d'appui

Indiquer la surface d'appui, le motif de perçage et les références d'alignement.

Énoncer les besoins de charge vérifiés

Utiliser des exigences définies par l'ingénierie et les valider au niveau de l'assemblage.

Confirmer la finition et l'acceptation

Décrire les faces visibles, le revêtement, les mesures critiques et l'emballage.

Pièces de fixation pour trépied sur mesure à partir de plans

L'usinage de fixations pour trépied peut impliquer des plaques, des adaptateurs, des supports ou d'autres composants qui relient un appareil photo ou un accessoire à un support. La géométrie de la pièce et l'interface requise doivent être définies sur un plan. L'usinage CNC peut être envisagé lorsque le matériau et l'ensemble des caractéristiques conviennent au procédé ; il n'établit pas à lui seul la capacité de charge ni la stabilité d'un système de support complet.

Spécifier l'interface de montage

Les indications de filetage nécessitent une norme, une taille, un pas, une profondeur et toute exigence d'engagement. Indiquer la face d'appui, le motif de perçage, les éléments de positionnement et les dimensions qui contrôlent l'alignement. Si la fixation doit s'adapter à une interface particulière d'appareil photo ou de trépied, fournir une spécification contrôlée ou le plan de référence pertinent.

Identifier les exigences fonctionnelles et visibles

Indiquer la nuance de matériau et toute exigence de charge définie par la conception. Marquer la planéité ou la perpendicularité uniquement lorsque ces caractéristiques affectent l'assemblage. Si la fixation est visible, décrire le traitement des arêtes, la finition, la couleur et les surfaces masquées. Conserver les allégations de charge et de sécurité validées au niveau du système avec les preuves d'ingénierie du produit.

Liste de contrôle pour devis

  • Révision actuelle du plan et modèle 3D lorsqu'il est disponible
  • Norme de filetage, taille, pas, profondeur et interface d'accouplement
  • Nuance de matériau, quantité et substitutions approuvées
  • Références critiques, dimensions de planéité ou d'alignement
  • Exigences de finition, d'inspection, d'emballage et de livraison

Pour la géométrie de montage prismatique, examiner le Service de fraisage CNC. Inclure tout revêtement ou toute inspection dans la même demande de devis. Un plan clair aide à distinguer l'exigence relative au composant usiné de la performance du support de caméra assemblé.

Vérifier l'ajustement dans l'assemblage prévu

Avant d'approuver la production, confirmer que le plan reflète la dernière norme d'accouplement et la dernière révision de l'accessoire. Évaluer l'engagement du filetage, l'assise et tout comportement de charge requis dans l'assemblage complet à l'aide du processus de validation de l'équipe produit.

Pour demander un devis, fournir le plan, la quantité, le matériau et les exigences d'acceptation via le page de devis d'usinage CNC personnalisé.

Foire aux questions

Quelles informations de filetage un dessin de monture de trépied doit-il inclure ?

+

Indiquez la norme de filetage, la taille, le pas, la profondeur et les exigences d'engagement, ainsi que l'interface d'accouplement et la révision du plan.

L'usinage seul peut-il confirmer la capacité de charge d'un support ?

+

Non. La pièce peut être contrôlée par rapport au plan, tandis que la capacité de charge et la stabilité doivent être évaluées et validées dans l'assemblage complet.

Que faut-il spécifier pour une plaque adaptatrice de caméra ?

+

Incluez les motifs de perçage, les faces d'appui, les références, la matière, les dimensions critiques d'alignement, la finition et la référence pertinente de l'interface caméra ou support.

Comment puis-je demander un devis pour une fixation sur trépied ?

+

Fournir un dessin et un modèle à jour lorsque disponibles, la matière, la quantité, les caractéristiques critiques, la finition et les exigences d'inspection.

Le support peut-il être fabriqué dans un matériau différent ?

+

Un substitut doit être examiné et approuvé par l'équipe d'ingénierie responsable avant d'être utilisé ou cité comme équivalent.

Articles connexes

Demander un devis