Congele la definición de la pieza antes de las liberaciones repetidas
Para el mecanizado de precisión de alto volumen, utilice un número de pieza controlado, la revisión actual del plano y el modelo cuando esté disponible. Especifique el material, la cantidad por liberación, el acabado y cualquier operación secundaria. Un conjunto de archivos consistente ayuda a mantener cada cotización y liberación de producción vinculada al diseño aprobado.
Acuerde cómo se aceptarán las piezas
Identifique las dimensiones críticas, los datums, los requisitos de muestreo o inspección y los registros que deben acompañar cada pedido. Los requisitos de aceptación deben provenir del plano y de los documentos de compra. Evite aplicar inspección especial a cada característica a menos que la especificación de la pieza lo requiera.
Gestione los cambios entre liberaciones
Defina cómo se aprobarán y comunicarán las revisiones del plano, los cambios de material o los cambios de acabado. Cuando una revisión cambia una característica funcional, documente su efecto en la inspección y en cualquier inventario existente o pedido abierto. Compradores y proveedores deben confirmar qué revisión aplica antes de cada liberación.
Compare el alcance completo de producción
Revise las cotizaciones utilizando las mismas cantidades anuales o por liberación, el calendario de entregas, el embalaje, el alcance de la inspección y la documentación. Pida a los proveedores que indiquen los supuestos de capacidad, las exclusiones y cualquier condición de pedido mínimo en lugar de basarse en una afirmación amplia de volumen.
Comience con una revisión de preparación para la producción
Antes de comprometerse con pedidos repetidos, resuelva las dudas pendientes sobre los planos, confirme el plan de aceptación y asegúrese de que el calendario y las cantidades solicitados se acuerden por escrito. La capacidad de producción real y los plazos de entrega deben confirmarse para el proyecto específico.