Ultem 1000 (PEI standard/non caricato)

Ultem 1000 (polieterimmide) è un termoplastico amorfo ad alte prestazioni che combina eccezionali proprietà termiche, meccaniche ed elettriche. Rinomato per la sua trasparenza ambrata naturale e l'inherente resistenza alla fiamma (UL94 V-0), è il materiale d'elezione per applicazioni aerospaziali, medicali ed elettroniche impegnative. Jucheng Precision è specializzata nella lavorazione CNC di precisione dell'Ultem 1000, utilizzando processi avanzati di fresatura a 5 assi e ricottura per riduzione delle tensioni. La nostra competenza garantisce che componenti complessi in PEI, come collettori medicali e isolatori elettrici, siano prodotti con tolleranze strette e finiture superficiali superiori, rimanendo esenti dalla fessurazione da tensione comune in questo polimero ad alte prestazioni.

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Varianti del materiale Ultem (PEI)

Grado	Nome comune	Caratteristiche principali	Applicazioni tipiche
Ultem 1000	Standard non caricato	Ambrato traslucido. Eccellente rigidità dielettrica e resistenza alla fiamma (UL94 V-0). Conforme FDA.	Isolatori elettrici, collettori medicali, componenti per microonde.
Ultem 2300	Caricato con vetro al 30%	Massima rigidità e stabilità dimensionale. Colore marrone opaco. Minore dilatazione termica.	Componenti strutturali aerospaziali, connettori ad alto carico.
Ultem 2100	Caricato con vetro al 10%	Resistenza e finitura bilanciate. Migliore resistenza agli urti rispetto al 2300.	Custodie elettroniche, staffe industriali.
Ultem 9085	Grado aerospaziale	Alte prestazioni con rigorosa conformità a fiamma, fumo e tossicità (FST).	Componenti interni per aeromobili, canalizzazioni.

Capacità di lavorazione Ultem 1000

Capacità	Descrizione tecnica	Vantaggio Jucheng
Lucidatura per chiarezza ottica	Lucidatura a vapore post-lavorazione o lucidatura meccanica per ripristinare la trasparenza sulle caratteristiche lavorate.	Otteniamo un'elevata chiarezza ottica per vetri di ispezione e collettori di fluidi, consentendo l'ispezione visiva dei flussi interni.
Fresatura di precisione senza stress	Utilizzando percorsi utensile specifici e cicli di ricottura per prevenire il “crazing” o la fessurazione da stress nell'Ultem.	Garantisce stabilità dimensionale a lungo termine e previene il cedimento del materiale se esposto ad agenti detergenti o solventi.
Foratura ad alto rapporto d'aspetto	Foratura di canali interni ad alta precisione per microfluidica medicale senza sciogliere o incrinare la plastica ambrata fragile.	I nostri cicli di foratura a piccoli passi e il controllo della temperatura garantiscono fori dritti e puliti con finiture interne Ra 0,8 μm.
Micro-filettatura	Lavorazione di filettature esterne e interne fini (fino a M1.6) per connettori elettronici.	Jucheng ottiene profili di filettatura netti e privi di bave che mantengono un'elevata integrità dielettrica e un fissaggio sicuro.

Linee guida di fabbricazione per Ultem 1000

Sensibilità al refrigerante:
L'Ultem è altamente sensibile a determinati oli e solventi, che possono causare immediatamente cricche da stress (crazing). Suggerimento: Utilizziamo refrigeranti idrosolubili strettamente compatibili o raffreddamento ad aria compressa per garantire l'integrità del materiale.

Requisiti di ricottura:
La lavorazione meccanica induce stress interni nel PEI. Suggerimento: Per parti con tolleranze strette o geometrie complesse, eseguiamo una ricottura in-process per alleviare lo stress e prevenire deformazioni dopo il taglio finale.

Selezione degli utensili:
L'Ultem è relativamente fragile e abrasivo. Suggerimento: Utilizziamo utensili in metallo duro affilati con angolo di spoglia positivo e scanalature lucidate per tagliare il materiale in modo netto, prevenendo l'accumulo di calore e lo spalmamento superficiale.

Cura del serraggio:
L'Ultem può incrinarsi sotto alta pressione localizzata. Suggerimento: Utilizziamo tavole a vuoto o ganasce morbide con pressione distribuita per tenere saldamente i pezzi senza indurre concentrazioni di stress.

Applicazioni Principali

Aerospaziale e aviazione
Connettori elettrici, alloggiamenti per illuminazione e isolanti termici che richiedono elevata resistenza alla fiamma e basso peso.

Dispositivi medici (ISO 13485)
Manici per strumenti chirurgici, vassoi per sterilizzazione e collettori che richiedono resistenza a ripetuti cicli di autoclave.

Elettronica e semiconduttori
Zoccoli per burn-in, interruttori ad alta tensione e componenti per la movimentazione dei wafer che richiedono eccellenti proprietà dielettriche.

Lavorazione alimentare
Collettori fluidi e lame raschianti che richiedono conformità FDA e resistenza alla pulizia con acqua calda/vapore.

Proprietà

Densità	1,27 g/cm³
Resistenza alla trazione	105 - 110 MPa
Modulo elastico	3,2 GPa
Durezza	109 Rockwell R
Temperatura di deflessione termica	200 - 210 °C
Temperatura di servizio continuo	170 °C
Assorbimento d'acqua	0.25%
Rigidità dielettrica	33 kV/mm
Trasmissione della luce	Ambra traslucido
Classe di infiammabilità	UL94 V-0
Dimensione massima del pezzo	2000 x 800 x 600 mm