Choisissez en fonction du produit et des exigences de commande
La fabrication de biens de consommation couvre de nombreux produits et méthodes de production. L'itinéraire dépend de la géométrie, du matériau, de la quantité, de la stabilité de la conception, de la finition et des hypothèses d'outillage. Une tendance générale vers les usines intelligentes ne répond pas à la question de savoir comment une pièce spécifique doit être fabriquée.
Comparez les étapes de production et l'adéquation des procédés
Pour les prototypes ou les mises à jour de conception, l'usinage CNC peut être envisagé pour les pièces appropriées définies par un plan. D'autres itinéraires peuvent convenir à différents volumes ou géométries. Comparez-les selon les mêmes hypothèses de matériau, d'acceptation et de livraison plutôt que de supposer qu'une méthode est toujours plus rapide ou moins chère.
- Définissez le composant du produit et les interfaces d'assemblage.
- Précisez le matériau, la quantité et la révision de conception.
- Identifier l'étape de prototype, de lancement ou de production répétée.
- Lister les exigences de finition, d'inspection et d'emballage.
- Comparer l'outillage, les processus externes et les coûts de modification.
Garder des capacités précises
Cette page décrit les décisions relatives aux itinéraires de fabrication et l'usinage CNC comme un processus possible. Elle ne revendique pas de lignes d'assemblage, d'automatisation d'usine intelligente ni de fabrication complète de produits. Confirmez le périmètre réel des pièces et des processus du fournisseur avant de commander.
Pour les commandes spécifiques au CNC, voir Usinage CNC pour biens de consommation. Pour le périmètre du fournisseur, voir services d’usinage CNC.
Rendre la décision comparable
Utilisez des hypothèses équivalentes de quantité, de matériau, de finition, d'inspection et d'emballage lors de l'examen des itinéraires. Consignez les questions de conception en suspens avant la validation.