¿El aluminio 7075 se mecaniza como el 6061?
Aunque las técnicas fundamentales son similares, no son idénticas. Muchos maquinistas, especialmente aquellos con experiencia en materiales más duros, los tratan de manera similar con éxito. Sin embargo, el 7075 es más resistente y más abrasivo, lo que provoca un desgaste más rápido de las herramientas si no se ajustan los parámetros. La diferencia más significativa radica en su tendencia a la tensión residual y la distorsión, lo cual es una preocupación mucho mayor en el 7075-T6 que en el 6061. Así que, aunque los avances y las velocidades pueden estar en el mismo rango, la estrategia para gestionar la pieza de trabajo y lograr las tolerancias finales a menudo requiere más previsión con el 7075.
¿Cuál es el mejor SFM (pies de superficie por minuto) para mecanizar el 7075?
Para fresas de extremo y fresas frontales de carburo, un rango de 300-500 SFM es un buen punto de partida. Para herramientas de carburo recubiertas de alto rendimiento, son comunes las velocidades en el extremo superior de este rango o incluso ligeramente por encima. Para taladrar con carburo, se aplican velocidades similares. Cuando se utilizan herramientas de HSS (acero rápido), las velocidades deben reducirse significativamente, típicamente al rango de 150-250 SFM. El “mejor” SFM siempre depende de su herramienta específica, la rigidez de la máquina y la operación; consulte siempre las recomendaciones del fabricante de la herramienta y esté preparado para ajustar según la formación de virutas y la vida útil de la herramienta.
¿Por qué mi pieza de 7075 se deforma o distorsiona después del mecanizado?
Esto casi siempre se debe a la liberación de tensiones residuales dentro del material en bruto (placa, barra o forja). A medida que se elimina material, se altera el equilibrio de tensiones internas, lo que hace que la pieza se doble o se tuerza para encontrar un nuevo equilibrio. Para combatir esto, utilice las estrategias descritas anteriormente: obtenga material con tensiones aliviadas (como T7351) para piezas críticas, emplee desbaste simétrico, permita que la pieza se relaje (soltándola) después de la eliminación masiva de material y realice el acabado en un estado de baja tensión. Es un problema de gestión, no de eliminación.
¿El aluminio 7075 es pegajoso para mecanizar?
Este es un punto común de confusión. El temple clásico T6 debería mecanizarse limpiamente, produciendo virutas pequeñas y rotas. Si experimenta una viruta pegajosa y fibrosa y un acabado superficial deficiente, los culpables más probables son: 1) Usar una velocidad de avance demasiado baja, causando frotamiento en lugar de cizallamiento, o 2) Mecanizar un temple más blando como T7351 u O (recocido), que genuinamente es más dúctil. Aumentar la velocidad de avance por diente es el primer y más eficaz remedio.
¿Qué tipo de fresa de mango es mejor para el 7075?
Las fresas de mango de carburo de tres filos se consideran ampliamente la elección ideal para ranurado y perfilado en 7075. Ofrecen un excelente equilibrio entre evacuación de virutas y resistencia. Para el acabado, se prefieren herramientas de 2 o 3 filos con canales altamente pulidos y bordes de corte afilados. La herramienta debe estar afilada: el 7075 es menos tolerante con una herramienta ligeramente desafilada que el 6061. Las herramientas con recubrimientos especializados para aluminio (como ZrN) o carburo pulido sin recubrir ayudan a prevenir la adhesión del material.
¿Se puede soldar el aluminio 7075?
En general, no. El 7075 se considera no soldable por métodos convencionales como la soldadura TIG o MIG. El proceso de soldadura destruye la microestructura tratada térmicamente en la zona afectada por el calor (ZAC), creando una región extremadamente débil y propensa a agrietarse. Si el ensamblaje requiere unión, la fijación mecánica (pernos, remaches) o la unión adhesiva son los métodos estándar. Existen técnicas especializadas, pero no son comunes en el mecanizado general.
¿Cómo se compara el desgaste de la herramienta entre el 6061 y el 7075?
El desgaste de la herramienta será notablemente más rápido al mecanizar 7075. Su mayor resistencia y las partículas abrasivas de silicio aumentan el desgaste en el borde de corte. Debe esperar cambiar o rotar insertos y fresas de mango con más frecuencia cuando ejecute trabajos de producción en 7075 en comparación con 6061. Usar herramientas correctas y afiladas y una aplicación óptima de refrigerante es fundamental para maximizar la vida útil de la herramienta.
¿Qué refrigerante debo usar para el 7075?
Un refrigerante de inundación sintético o semisintético soluble en agua es ideal. La función principal es el enfriamiento, no la lubricación. El refrigerante debe aplicarse generosamente y directamente en la interfaz de corte para eliminar rápidamente el calor. Para operaciones donde el refrigerante de inundación no es práctico, un sistema de niebla de alta calidad es una alternativa aceptable. Evite usar fluidos tipo “tap magic” con alto contenido de lubricante como refrigerante principal para la eliminación importante de material; no pueden eliminar el calor de manera efectiva.
¿El aluminio 7075 es resistente a la corrosión?
Por sí solo, el 7075 tiene una resistencia a la corrosión relativamente pobre en comparación con aleaciones como el 6061 o el 5052, especialmente en escenarios de corrosión bajo tensión. Por esta razón, casi siempre se aplican recubrimientos protectores. El anodizado (Tipo II o III) es el método más común y eficaz, ya que proporciona una capa de óxido dura y resistente a la corrosión. Para las piezas que no se pueden anodizar, se utilizan otros recubrimientos como pintura o recubrimiento en polvo después de un pretratamiento químico adecuado.