Acero 1018

AISI 1018 es el grado más común de "acero dulce" de bajo carbono. Ofrece un excelente equilibrio entre resistencia, ductilidad y maquinabilidad a un costo muy bajo. Su característica definitoria es su superior soldabilidad, lo que lo convierte en la opción principal para piezas que serán soldadas en ensamblajes o estructuras más grandes. Aunque no puede endurecerse por completo como los aceros aleados, puede someterse a cementación (carburización) para proporcionar una superficie dura y resistente al desgaste con un núcleo interior tenaz. En Jucheng Precision, procesamos toneladas de acero 1018 anualmente para placas estructurales, soportes de montaje y dispositivos de máquinas, ofreciendo servicios secundarios integrales como soldadura, oxidación negra y galvanoplastia de zinc.

Acero 1018

Capacidades de mecanizado del acero 1018

Capacidad Descripción técnica Ventaja de Jucheng
Fresado de alto volumen El 1018 es un material rentable. Utilizamos trayectorias de herramienta de alta eficiencia para eliminar material rápidamente en grandes lotes estructurales. Ofrecemos el costo por pieza más bajo para soportes de acero de uso general y placas de montaje gracias a nuestros ciclos de desbaste optimizados.
Soldadura y fabricación El 1018 es el acero más soldable. Mecanizamos componentes que luego se sueldan en marcos o ensamblajes más grandes. Ofrecemos un servicio integral: mecanizado CNC seguido de soldadura MIG/TIG certificada para crear chasis complejos.
Rectificado plano Debido a su alta permeabilidad magnética, el 1018 es fácil de sujetar en platos magnéticos para rectificar superficies planas y paralelas. Producimos placas base rectificadas Blanchard y mesas de dispositivos con excelente planitud a un costo menor que los aceros para herramientas.
Cementación Carburizar la superficie para crear una “capa” dura y resistente al desgaste mientras se mantiene un núcleo tenaz y dúctil. Ideal para fabricar pasadores, bujes y levas duraderos que necesitan resistir el desgaste superficial sin romperse bajo carga.

Directrices de fabricación para el acero 1018

Control de viruta:
El acero de bajo carbono es blando y “pegajoso”. Tiende a producir virutas largas y fibrosas que pueden enrollarse alrededor de la herramienta. Consejo: Utilizamos insertos rompevirutas y refrigerante de alta presión para gestionar la evacuación de virutas.

Prevención de óxido:
El 1018 tiene cero resistencia a la corrosión. Se oxidará inmediatamente si se expone a la humedad. Consejo: Las piezas deben aceitarse, recubrirse con Óxido Negro, galvanizarse con Zinc o pintarse inmediatamente después del mecanizado.

No Templable en Todo el Espesor:
No se puede tratar térmicamente el 1018 para endurecerlo en todo su espesor (como el 4140). Solo se puede Cementar (endurecimiento superficial). No especifique “Templado en Todo el Espesor” para esta aleación.

Aplicaciones principales

Dispositivos de Máquina
Placas base, abrazaderas y bloques utilizados para sujetar otras piezas durante el mecanizado. Bajo costo y alta estabilidad.

Soportes Estructurales
Herrajes de montaje para motores, motores eléctricos y maquinaria pesada donde la soldabilidad y la tenacidad son clave.

Pasadores y Bujes
El 1018 cementado es el estándar para piezas de desgaste en equipos agrícolas y de construcción.

Bienes de Consumo
Piezas estéticas simples que serán recubiertas en polvo o pintadas, como marcos de muebles o equipos de gimnasio.

Propiedades

Densidad 7,87 g/cm³
Resistencia a la tracción 440 MPa
Límite elástico 370 MPa
Dureza 126 HB (Brinell)
Alargamiento a la rotura 15%
Conductividad térmica 51,9 W/m-K
Índice de maquinabilidad 70%
Soldabilidad Excelente
Templabilidad Solo superficial
Resistencia a la corrosión Baja
Magnético Sí
Tamaño máximo de pieza 2000 x 800 x 600 mm