Usinagem de componentes de conector para veículos elétricos a partir dos seus desenhos
Conjuntos de carregamento de veículos elétricos e de baterias utilizam muitas peças metálicas. Algumas são contatos elétricos; outras posicionam, retêm ou protegem um conector. Nosso escopo de usinagem é o componente personalizado definido pelo seu desenho, como um corpo de contato, carcaça, suporte de terminal ou recurso de montagem. Não se trata de uma afirmação de que o conector acabado passou em testes de qualificação elétrica, térmica, de proteção contra ingresso ou veicular.
O que definir antes da usinagem
Envie um modelo 3D e um desenho controlado. Identifique a classe exata do material, qualquer especificação de galvanoplastia ou revestimento, dimensões críticas, superfícies de acoplamento, requisitos de rosca e quantidade. Se um contato tiver um requisito especificado de acabamento ou condutividade, inclua a norma relevante e a parte responsável pelos testes. Se uma carcaça precisar vedar, forneça o projeto da vedação, o esquema de datum e o teste de montagem; dimensões de usinagem por si só não estabelecem uma classificação IP.
Discussão de processo e inspeção
Revisamos o acesso da ferramenta, seções finas, bordas sensíveis a rebarbas e recursos que se acoplam a outra peça. A rota de usinagem e acabamento depende do desenho e do material selecionado. Declare o método de inspeção e os critérios de aceitação no RFQ para que a cotação possa refletir o trabalho realmente necessário. Não inferimos uma classificação elétrica, velocidade de carregamento, vida útil de ciclos ou certificação a partir de uma escolha de material ou apenas da usinagem CNC.
Como esta página difere do guia
Esta página é para compradores que precisam de uma peça usinada cotada e fabricada. Para informações sobre considerações de design de conectores, leia nosso guia de usinagem de conectores para VE. O guia explica o tema; esta página lista as informações necessárias para uma RFQ de componente.
Envie uma RFQ útil
Anexe o desenho e o modelo, as especificações de material e acabamento, a quantidade anual ou de protótipo, as restrições da peça de acoplamento e os pontos de inspeção marcados. Informe-nos se o escopo solicitado inclui uma única peça usinada ou etapas adicionais de acabamento e montagem. Podemos então revisar a manufaturabilidade e cotar o escopo documentado sem presumir desempenho em nível de produto que não foi testado.
