Ultem 2300 (30% Glass Filled PEI)

O Ultem 2300 é o grau 30% de polieterimida reforçado com fibra de vidro, projetado para aplicações que exigem rigidez máxima, estabilidade dimensional e resistência mecânica. Com a adição de fibras de vidro, a expansão térmica do material é drasticamente reduzida, permitindo manter tolerâncias significativamente mais apertadas do que os plásticos não preenchidos em uma ampla faixa de temperatura. Na Jucheng Precision, somos especializados na usinagem CNC desse polímero de alto desempenho e abrasivo. Utilizando ferramentas especiais com revestimento de diamante e configurações rígidas de 5 eixos, fornecemos componentes estruturais de precisão para as indústrias aeroespacial, médica e de semicondutores que exigem o máximo em integridade estrutural e resistência ao calor.

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Ultem (PEI) Material Variants

Grau	Nome Comum	Características Principais	Aplicações Típicas
Ultem 2300	30% Glass Filled	Rigidez e estabilidade dimensional máximas. Cor bege opaca. Resistência excepcional e resistência ao calor.	Peças estruturais aeroespaciais, conectores elétricos de alta carga, componentes de motores automotivos.
Ultem 1000	Standard Unfilled	Âmbar translúcido. Melhor resistência dielétrica e ductilidade. Conforme FDA.	Isoladores elétricos, manifolds médicos, visores.
Ultem 2100	10% Glass Filled	Intermediário entre 1000 e 2300. Acabamento melhor que o 2300 com maior rigidez.	Electronic housings, industrial brackets.
Ultem 9085	Grau Aeroespacial FST	Otimizado para alto desempenho com rígida conformidade de Chama, Fumaça e Toxicidade.	Dutos de interior de aeronaves, suportes de cabine.

Capacidades de Usinagem do Ultem 2300

Capacidade	Descrição Técnica	Vantagem Jucheng
Abrasive-Resistant Milling	O teor de fibra de vidro 30% é altamente abrasivo. Utilizamos ferramentas de carboneto revestidas com diamante (CVD) ou de submicrógrao para manter arestas de corte afiadas.	Evita o embotamento da ferramenta e a deriva dimensional, garantindo tolerâncias consistentes de +/- 0,02mm ao longo de longas produções.
Fresamento Estrutural de Alta Estabilidade	O Ultem 2300 tem expansão térmica extremamente baixa. Usinamos grandes estruturas e clipes com zero empenamento.	Nossos centros de 5 eixos rígidos Haas e Mazak lidam com o material de alto módulo com facilidade, proporcionando precisão geométrica superior.
Mandrilamento e Perfuração de Precisão	Perfuração de furos de fixação de alta tolerância e alojamentos de rolamentos em PEI rígido reforçado com vidro.	A geometria avançada da ferramenta evita “lascamento” ou desfibramento na saída do furo, garantindo bordas limpas e afiadas.
Alívio de Tensões em Processo	Utilização de ciclos de recozimento proprietários entre as passagens de desbaste e acabamento.	Crucial para manter a planicidade absoluta em placas grandes de Ultem 2300 usadas em equipamentos de semicondutores e aeroespaciais.

Diretrizes de Fabricação para Ultem 2300

Gestão do Desgaste da Ferramenta:
O conteúdo de fibra de vidro atua como um rebolo. Dica: Usamos fusos de alta velocidade e taxas de avanço mais baixas para minimizar o calor por atrito, enquanto inspecionamos frequentemente a nitidez da ferramenta para evitar o esfarelamento do material.

Nota sobre o Acabamento Superficial:
Devido ao reforço de vidro 30%, o Ultem 2300 terá uma aparência fosca e bege. Dica: Ele não pode ser polido até a transparência como o Ultem 1000. O foco deve ser a precisão dimensional em vez da clareza óptica.

Estratégia de Refrigeração:
O Ultem é sensível a fluidos à base de petróleo. Dica: Usamos refrigerantes solúveis em água de alta pureza ou resfriamento especializado por jato de ar para evitar fissuras por tensão química e garantir a segurança ambiental.

Rigidez da Fixação da Peça:
O material é extremamente rígido e pode ser quebradiço. Dica: Usamos mordentes macios personalizados e mesas de vácuo para distribuir as forças de fixação uniformemente, evitando que a peça rache sob pressão localizada.

Aplicações Principais

Estruturas Aeroespaciais
Suportes estruturais de fuselagem, clipes e componentes da zona do motor que exigem altas relações resistência-peso e resistência à chama.

Eletrônica de Alta Potência
Carcaças de conectores e isoladores de suporte para sistemas de alta tensão onde a estabilidade dimensional sob calor é crítica.

Equipamentos Médicos (Reutilizáveis)
Carcaças de instrumentos e bandejas de esterilização que devem suportar autoclavagem repetida sem perda de resistência mecânica.

Componentes Semicondutores
Ferramentas de manuseio de wafers e soquetes de teste que exigem alta rigidez, baixa expansão térmica e excelente resistência química.

Propriedades

Densidade	1,51 g/cm³
Resistência à Tração	165 MPa
Elastic Modulus	9,0 GPa
Dureza	114 Rockwell R
Temperatura de Deflexão Térmica	211 °C
Temperatura de Serviço Contínuo	170 °C
Absorção de Água	0.16%
Rigidez Dielétrica	24 - 28 kV/mm
Color	Marrom Tan Opaco
Flammability Rating	UL94 V-0
Tamanho Máx. da Peça	2000 x 800 x 600 mm