PMMA (Polimetil Metacrilato), comumente conhecido como Acrílico ou Plexiglass, é o padrão da indústria para transparência óptica, oferecendo transmissão de luz (92%) superior ao vidro com metade do peso. É amplamente utilizado para guias de luz, lentes e painéis de display. No entanto, usinar Acrílico sem riscá-lo ou trincá-lo exige conhecimento específico. Na Jucheng Precision, somos especializados em Usinagem CNC Óptica. Utilizamos torneamento com diamante de ponta única e geometrias especializadas de corte para plásticos para alcançar acabamentos quase ópticos diretamente da máquina. Também oferecemos pós-processamento abrangente, incluindo Polimento a Vapor e polimento manual, para restaurar a clareza absoluta às superfícies usinadas. Nossos processos de recozimento para alívio de tensões garantem que suas peças de acrílico não desenvolvam craze (microtrincas) com o tempo.
O grau premium para usinagem CNC. O Acrílico Fundido apresenta o maior peso molecular, proporcionando clareza óptica superior (92% de transmissão de luz) e estabilidade térmica. É a melhor escolha para lentes de precisão, manifolds de microfluídica e displays de alto padrão onde a transparência "semelhante ao vidro" é necessária.
Uma alternativa econômica caracterizada por excepcional uniformidade de espessura. Embora seja um pouco mais sensível ao calor que o acrílico fundido, seu perfil consistente o torna o material ideal para produção em alto volume de painéis de display, sinalização e difusores de iluminação que devem se encaixar em extrusões apertadas.
| Grau | Nome Comum | Características Principais | Aplicações Típicas |
|---|---|---|---|
| Acrílico Fundido | Plexiglass / Lucite | Maior clareza óptica, menor tensão interna, melhor resistência química. O grau preferido para usinagem. | Lentes ópticas, manifolds médicos, vitrines de alto padrão, troféus. |
| Acrílico Extrudado | PMMA Padrão | Espessura mais uniforme, mas maior tensão interna. O ponto de fusão mais baixo o torna mais “pegajoso” para usinar. | Sinalização, luminárias, telas simples. |
| Acrílico Modificado para Impacto | PMMA de Impacto | Misturado com elastômeros para melhorar a tenacidade e reduzir a fragilidade, reduzindo ligeiramente a clareza. | Escudos de proteção, clarabóias, displays externos. |
| Translúcido/Colorido | Acrílico Colorido | Disponível em várias cores e opacidades (fumê, fosco) para difusão de luz. | Lanternas traseiras automotivas, iluminação arquitetônica, painéis de privacidade. |
| Capacidade | Descrição Técnica | Vantagem Jucheng |
|---|---|---|
| Polimento a vapor | Expor a superfície usinada ao vapor de solvente para fluir o material e criar um acabamento cristalino. | Alcançamos transparência óptica em canais internos complexos onde o polimento manual é impossível. |
| Torneamento com Diamante | Usando ferramentas de diamante monocristalino em tornos de ultra-precisão para cortar acabamentos espelhados diretamente. | Produz superfícies com qualidade de lente sem a necessidade de pós-processamento extensivo. |
| Micro-Fresamento | Usinagem de ranhuras finas e padrões para guias de luz e retroiluminação de LCD. | Fusos de alta velocidade (20k+ RPM) garantem cortes limpos em detalhes delicados sem lascar. |
| Stress Relieving | Recozimento de peças de acrílico em fornos para remover tensões de usinagem. | Previne o “crazing” (rachaduras em teia de aranha na superfície) quando a peça é exposta a solventes ou colas posteriormente. |
O Refrigerante é Crítico:
O acrílico é sensível ao acúmulo de calor. Se ficar muito quente, derrete e volta a soldar-se atrás da fresa. Usamos jato de ar ou refrigerantes solúveis em água para manter as aparas frias e quebradiças para a ejeção.
Evite Solventes:
Nunca limpe o acrílico usinado com álcool ou solventes padrão imediatamente após a usinagem, pois isso causará fissuração por tensão instantânea. Usamos sabão neutro ou produtos de limpeza especializados.
Fixação da Peça:
O acrílico é quebradiço e racha se for fixado com muita força. As mesas de vácuo são o melhor método para fixar chapas planas. Para morsas, usamos mordentes macios com pressão suave.
Perfuração:
Brocas padrão podem agarrar e rachar o acrílico na saída. Usamos brocas com gume de corte “rebaixado” (achatado) ou brocas especializadas para plástico com ângulo de saída de 0 grau.
Iluminação e Óptica
Peças-Chave: Guias de luz, difusores, lentes, refletores.
Por que PMMA: 92% de transmissão de luz e excelente resistência a UV (não amarela como o PC).
Médico e Diagnóstico
Peças-Chave: Chips microfluídicos, peças de incubadora, manifolds de fluidos.
Por que PMMA: A clareza óptica permite a inspeção visual do fluxo de fluidos; graus biocompatíveis disponíveis.
Displays e Sinalização
Peças-Chave: Suportes de exposição para PDV, vitrines de museu, capas de tela sensível ao toque.
Por que PMMA: Aparência estética premium, alto brilho e fácil de polir riscos.
Submarino e Marítimo
Peças-Chave: Janelas submersíveis, painéis de aquário, invólucros de pressão.
Por que PMMA: Blocos maciços fundidos podem suportar alta pressão mantendo visibilidade perfeita.
| Densidade | 1,17 - 1,20 g/cm³ |
| Resistência à Tração | 60 - 80 MPa |
| Resistência ao Impacto | 16 - 32 J/m |
| Temperatura de Deflexão Térmica | 75 - 105 °C |
| Dureza | 90 - 105 Rockwell M |
| Temperatura de Serviço Contínuo | 65 - 85 °C |
| Absorção de Água | 0.30 - 0.40 % |
| Transmissão de Luz | 92% |
| Ponto de Fusão | 160 °C |
| Tamanho Máx. da Peça | 2000 mm (C) x 800 mm (L) x 600 mm (A) |
