{"id":416,"date":"2026-01-30T02:24:01","date_gmt":"2026-01-30T02:24:01","guid":{"rendered":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/?post_type=process&#038;p=416"},"modified":"2026-11-05T12:28:14","modified_gmt":"2026-11-05T04:28:14","slug":"sinker-edm","status":"publish","type":"process","link":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/it\/capacita\/sinker-edm\/","title":{"rendered":"Elettroerosione a tuffo"},"content":{"rendered":"<p><!-- Section 3: Introduction & Capabilities --><\/p>\n<div class=\"process-introduction\">\n<p><span style=\"font-size: 24px; font-weight: bold;\">Specifiche principali<\/span><\/p>\n<\/div>\n<div class=\"key-specifications\">\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse; margin-bottom: 30px;\" border=\"1\" cellspacing=\"0\" cellpadding=\"10\">\n<thead>\n<tr style=\"background-color: #f2f2f2;\">\n<th style=\"text-align: left;\">Specifica<\/th>\n<th style=\"text-align: left;\">Intervallo tecnico<\/th>\n<th style=\"text-align: left;\">Nota<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td><strong>Dimensione massima del pezzo<\/strong><\/td>\n<td>800 mm x 500 mm x 400 mm<\/td>\n<td>Dipende dalle dimensioni della vasca<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong>Tolleranza di lavorazione<\/strong><\/td>\n<td>+\/- 0,005 mm (5 micron)<\/td>\n<td>Alta precisione<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong>Rugosit\u00e0 superficiale (Ra)<\/strong><\/td>\n<td>0,2 \u00b5m \u2013 3,2 \u00b5m (VDI 0 \u2013 24)<\/td>\n<td>Pu\u00f2 ottenere una finitura a specchio<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong>Materiali degli elettrodi<\/strong><\/td>\n<td>Rame esente da ossigeno, grafite, rame-tungsteno<\/td>\n<td>Lavorato CNC internamente<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong>Raggio minimo dell'angolo<\/strong><\/td>\n<td>0,03 mm<\/td>\n<td>Spigoli interni vivi<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong>Materiali compatibili<\/strong><\/td>\n<td>Acciaio indurito, carburo, titanio, Hastelloy<\/td>\n<td>Qualsiasi metallo conduttivo<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong>Tempi di consegna standard<\/strong><\/td>\n<td>3 \u2013 7 giorni<\/td>\n<td>Include la lavorazione degli elettrodi<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<p><!-- Section 5: Process Types \/ Variants --><\/p>\n<div class=\"process-types\">\n<h3 style=\"font-size: 24px; font-weight: bold; margin-bottom: 15px;\">Strategie di processo EDM<\/h3>\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse; margin-bottom: 30px;\" border=\"1\" cellspacing=\"0\" cellpadding=\"10\">\n<thead>\n<tr style=\"background-color: #f2f2f2;\">\n<th style=\"text-align: left; width: 20%;\">Strategia<\/th>\n<th style=\"text-align: left; width: 40%;\">Descrizione<\/th>\n<th style=\"text-align: left; width: 40%;\">Vantaggi e applicazioni principali<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td><strong>EDM di sgrossatura<\/strong><\/td>\n<td>Utilizzo di elevata amperaggio ed elettrodi in grafite per rimuovere rapidamente il materiale in eccesso. Lascia una superficie pi\u00f9 ruvida \u201ca crateri\u201d.<\/td>\n<td><strong>Vantaggio:<\/strong> Rimozione rapida del materiale nell'acciaio temprato.<br \/>\n<strong>Applicazione:<\/strong> Apertura di grandi cavit\u00e0 di stampi, creazione di texture ruvide.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong>EDM di finitura<\/strong><\/td>\n<td>Passate a basso amperaggio e alta frequenza con elettrodi in rame. Erode quantit\u00e0 molto piccole per dimensionare perfettamente il pezzo.<\/td>\n<td><strong>Vantaggio:<\/strong> Tolleranze strette e superfici lisce.<br \/>\n<strong>Applicazione:<\/strong> Dimensionamento finale degli inserti degli stampi, fori di precisione.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong>Finitura a specchio<\/strong><\/td>\n<td>Un ciclo di finitura specializzato che utilizza impostazioni di potenza specifiche per creare una superficie altamente riflettente direttamente nella macchina.<\/td>\n<td><strong>Vantaggio:<\/strong> Elimina la lucidatura manuale, mantiene i bordi affilati.<br \/>\n<strong>Applicazione:<\/strong> Stampi per iniezione di plastica estetici (stampi per lenti).<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<p><!-- Section 6: Design Guidelines & Material Compatibility --><\/p>\n<div class=\"design-guidelines\">\n<h3 style=\"font-size: 24px; font-weight: bold; margin-bottom: 15px;\">Linee guida di progettazione per Sinker EDM<\/h3>\n<p><strong>Spigoli interni vivi:<\/strong><br \/>\nL'EDM a tuffo \u00e8 l'unico modo per creare spigoli interni vivi in una tasca cieca (gli utensili da fresatura sono rotondi). Tuttavia, l'elettrodo stesso si usurer\u00e0 leggermente sullo spigolo. <strong>Suggerimento:<\/strong> Prevedere un raggio molto piccolo (0,03 mm) se non \u00e8 richiesto uno spigolo assolutamente vivo, per ridurre i costi.<\/p>\n<p><strong>Usura dell'elettrodo:<\/strong><br \/>\nL'elettrodo si degrada durante la lavorazione. Per cavit\u00e0 profonde o precise, spesso lavoriamo pi\u00f9 elettrodi (sgrossatore, semifinitore, finitore). <strong>Suggerimento:<\/strong> Ci\u00f2 aumenta costi\/tempi rispetto a <a href=\"https:\/\/www.jccncmachining.com\/it\/capacita\/fresatura-cnc\/\">Fresatura CNC<\/a>. Utilizzare l'EDM solo quando la fresatura \u00e8 impossibile.<\/p>\n<p><strong>Texture superficiale (VDI):<\/strong><br \/>\nL'EDM lascia naturalmente una texture opaca non direzionale. Nella costruzione di stampi, questa \u00e8 spesso desiderabile (texture VDI). <strong>Suggerimento:<\/strong> Specificare il numero VDI desiderato (ad es. VDI 24) sul disegno.<\/p>\n<p><strong>Cave cieche e nervature:<\/strong><br \/>\nNervature profonde e strette o cave cieche sono candidate perfette per l'EDM a tuffo, poich\u00e9 gli utensili da taglio si fletterebbero o si romperebbero in queste geometrie.<\/p>\n<\/div>\n<p><!-- Section 7: Industry Applications --><\/p>\n<div class=\"industry-applications\">\n<h3 style=\"font-size: 24px; font-weight: bold; margin-bottom: 15px;\">Applicazioni industriali<\/h3>\n<p><strong>Produzione di stampi a iniezione<\/strong><br \/>\nRealizzazione di cavit\u00e0 complesse, nervature e testi\/loghi all'interno di stampi in acciaio temprato (P20, <a href=\"https:\/\/www.jccncmachining.com\/it\/materiali\/acciaio\/acciaio-per-utensili-h13\/\">H13<\/a>) che non possono essere fresati.<\/p>\n<p><strong>Aerospaziale<\/strong><br \/>\nLavorazione di cave di chiavetta cieche, scanalature e sedi esagonali in superleghe ad alta temperatura (Inconel, Titanio) per componenti motore.<\/p>\n<p><strong>Pressofusione<\/strong><br \/>\nProduzione di stampi resistenti al calore per colata di alluminio e zinco, che richiedono finiture superficiali robuste e cavit\u00e0 profonde.<\/p>\n<p><strong>Produzione Medicale<\/strong><br \/>\nCreazione di micro-caratteristiche su manici di strumenti chirurgici o sagomatura di leghe biocompatibili difficili da lavorare.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>L'EDM a tuffo (noto anche come EDM a ram o Die Sinking) \u00e8 un processo di produzione che utilizza un elettrodo appositamente lavorato (in rame o grafite) per erodere una forma specifica in un pezzo in lavorazione. A differenza dell'EDM a filo, che taglia attraverso il pezzo, l'EDM a tuffo pu\u00f2 creare cavit\u00e0 cieche, spigoli interni vivi e contorni 3D intricati in materiali induriti.<\/p>\n<p>Presso Jucheng Precision, utilizziamo macchine EDM a tuffo Sodick ad alte prestazioni in grado di ottenere finiture superficiali a specchio (fino a Ra 0,2 \u00b5m) senza lucidatura manuale. Questo processo \u00e8 indispensabile per il nostro reparto di stampi, consentendoci di produrre stampi a iniezione di precisione e stampi per pressofusione che richiedono geometrie interne complesse impossibili da lavorare con la fresatura CNC tradizionale.<\/p>","protected":false},"featured_media":417,"template":"","process_category":[39],"class_list":["post-416","process","type-process","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","process_category-edm-wire-cutting"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/process\/416","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/process"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/process"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/417"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=416"}],"wp:term":[{"taxonomy":"process_category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/process_category?post=416"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}