<\/p>\n
Specifiche principali<\/span><\/p>\n<\/div>\n <\/p>\n <\/p>\n Solo materiali conduttivi:<\/strong> Raggi degli Angoli Interni:<\/strong> Fori di avvio:<\/strong> Rilassamento delle tensioni:<\/strong> <\/p>\n Costruzione di stampi e attrezzature<\/strong> Aerospaziale<\/strong> Dispositivi medici<\/strong> Automotive<\/strong> L'elettroerosione a filo (Wire EDM) \u00e8 un processo di sottrazione senza contatto che utilizza un filo sottile caricato elettricamente (solitamente in ottone) per erodere materiali conduttivi. A differenza della fresatura tradizionale, l'elettroerosione a filo non esercita alcuna forza meccanica sul pezzo, rendendola ideale per la lavorazione di parti estremamente fragili o materiali induriti (fino a 70 HRC) senza distorsioni.<\/p>\n Presso Jucheng Precision, utilizziamo macchine avanzate di elettroerosione a filo Sodick e Fanuc. Siamo specializzati nella produzione di contorni intricati, stampi per estrusione a tolleranze strette e componenti medicali complessi che richiedono una precisione fino a +\/- 0,002 mm. Le nostre capacit\u00e0 a 4 assi ci consentono inoltre di tagliare smussi per angoli di sformo degli stampi o parti con geometria variabile.<\/p>","protected":false},"featured_media":415,"template":"","process_category":[39],"class_list":["post-414","process","type-process","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","process_category-edm-wire-cutting"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/process\/414","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/process"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/process"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/415"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=414"}],"wp:term":[{"taxonomy":"process_category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/process_category?post=414"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}\n\n
\n \nSpecifica<\/th>\n Intervallo tecnico<\/th>\n Nota<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n Dimensione massima del pezzo<\/strong><\/td>\n 600 mm x 400 mm x 300 mm<\/td>\n Dipende dalla corsa della vasca<\/td>\n<\/tr>\n \n Tolleranza di lavorazione<\/strong><\/td>\n +\/- 0,002 mm (2 micron)<\/td>\n Capacit\u00e0 di altissima precisione<\/td>\n<\/tr>\n \n Rugosit\u00e0 superficiale (Ra)<\/strong><\/td>\n Fino a 0,4 \u00b5m (EDM a specchio)<\/td>\n Elimina la necessit\u00e0 di lucidatura<\/td>\n<\/tr>\n \n Diametro del filo<\/strong><\/td>\n 0,10 mm \u2013 0,30 mm<\/td>\n 0,25 mm \u00e8 lo standard<\/td>\n<\/tr>\n \n Raggio minimo dell'angolo<\/strong><\/td>\n 0,06 mm<\/td>\n Limitato dal diametro del filo<\/td>\n<\/tr>\n \n Materiali compatibili<\/strong><\/td>\n Solo materiali conduttivi<\/td>\n Acciaio, titanio, carburo, rame<\/td>\n<\/tr>\n \n Angolo di rastremazione<\/strong><\/td>\n Fino a +\/- 30 gradi<\/td>\n Per taglio a 4 assi<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n Strategie di taglio<\/h3>\n
\n\n
\n \nStrategia<\/th>\n Descrizione<\/th>\n Vantaggi e applicazioni principali<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n Contornatura a 2 assi<\/strong><\/td>\n Il filo rimane verticale (90\u00b0) per tagliare pareti dritte, fori o profili attraverso un blocco.<\/td>\n Vantaggio:<\/strong> Verticalit\u00e0 e rettilineit\u00e0 perfette.
\nApplicazione:<\/strong> Ingranaggi, scanalature, stampi per punzonatura, fori passanti.<\/td>\n<\/tr>\n\n Taglio rastremato a 4 assi<\/strong><\/td>\n Le guide filo superiore e inferiore si muovono indipendentemente per tagliare pareti inclinate o forme diverse su superiore\/inferiore.<\/td>\n Vantaggio:<\/strong> Crea geometrie complesse come coni o spoglie per stampi.
\nApplicazione:<\/strong> Anime per stampi a iniezione, filiere per estrusione, ugelli.<\/td>\n<\/tr>\n\n Taglio di finitura<\/strong><\/td>\n Passaggi multipli (taglio di sgrossatura seguito da passaggi leggeri di finitura) per migliorare la precisione e la finitura superficiale.<\/td>\n Vantaggio:<\/strong> Raggiunge finiture \u201ca specchio\u201d e tolleranze a livello di micron.
\nApplicazione:<\/strong> Calibri di alta precisione, strumentazione aerospaziale.<\/td>\n<\/tr>\n\n Taglio impilato<\/strong><\/td>\n Impilare pi\u00f9 lamiere sottili di metallo e tagliarle contemporaneamente.<\/td>\n Vantaggio:<\/strong> Estremamente efficiente per parti in lamiera ad alto volume.
\nApplicazione:<\/strong> Laminazioni per motori, spessori, staffe.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\nLinee guida di progettazione per l'EDM a filo<\/h3>\n
\nL'EDM a filo richiede che il pezzo conduca elettricit\u00e0. Possiamo tagliare acciaio temprato, titanio, carburo di tungsteno e ottone. Non possiamo<\/strong> tagliare plastica, ceramica (a meno che non sia conduttiva) o legno.<\/p>\n
\nIl filo ha un diametro (solitamente 0,25 mm), quindi gli angoli interni acuti sono impossibili. Il raggio minimo \u00e8 Raggio del filo + Distanza di scarica (circa 0,135 mm). Suggerimento:<\/strong> Progettare gli angoli interni con un raggio specifico anzich\u00e9 \u201cacuti\u201d.\u201d<\/p>\n
\nPer tagliare una caratteristica interna (come un foro all'interno di un blocco), dobbiamo prima praticare un \u201cforo di avvio\u201d per far passare il filo. Suggerimento:<\/strong> Se si lavora acciaio temprato, pre-forare i fori di avvio prima del trattamento termico, oppure possiamo utilizzare il nostro \u201cHole Popper\u201d (trapano EDM).<\/p>\n
\nL'EDM taglia tramite calore. Sebbene la zona termicamente alterata sia ridotta, tagliare una grande porzione da un blocco di materiale sollecitato pu\u00f2 causarne la deformazione e il \u201cpizzicamento\u201d del filo. Suggerimento:<\/strong> Trattare termicamente e sottoporre a doppio rinvenimento i materiali prima dell'EDM per stabilizzarli.<\/p>\n<\/div>\nApplicazioni industriali<\/h3>\n
\nL'uso principale dell'EDM a filo. Fabbricazione di stampi a punzone in metallo duro, filiere per estrusione e utensili da tranciatura con gioco zero per l'industria dello stampaggio.<\/p>\n
\nTaglio di superleghe esotiche (Inconel, Hastelloy) per cave a pino delle palette delle turbine e componenti del sistema di alimentazione, dove gli utensili da fresatura fallirebbero.<\/p>\n
\nProduzione di strumenti chirurgici e impianti intricati in titanio e acciaio inossidabile, dove i bordi privi di bava sono obbligatori.<\/p>\n
\nPrototipazione di ingranaggi e scanalature complessi in acciaio temprato per test di trasmissione senza necessit\u00e0 di costose attrezzature per dentatura.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"