{"id":2127,"date":"2026-09-08T14:14:04","date_gmt":"2026-09-08T06:14:04","guid":{"rendered":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/?p=2127"},"modified":"2026-09-07T18:25:11","modified_gmt":"2026-09-07T10:25:11","slug":"quando-un-utensile-da-taglio-non-puo-raggiungere-la-guida-del-processo-di-elettroerosione-a-filo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/it\/blog\/quando-un-utensile-da-taglio-non-puo-raggiungere-la-guida-del-processo-di-elettroerosione-a-filo\/","title":{"rendered":"Quando una fresa non riesce a raggiungere: Guida al processo di elettroerosione a filo"},"content":{"rendered":"<article class=\"blog-post\">\n<p class=\"lead\" style=\"font-size: 20px; line-height: 2em; text-align: left;\"><strong>Processo di elettroerosione a filo<\/strong> utilizza scariche elettriche controllate anzich\u00e9 un tagliente convenzionale per produrre profili in materiali elettricamente conduttivi. \u00c8 utile quando un pezzo presenta acciaio temprato, angoli interni stretti, nervature delicate o geometrie che una fresa rotante non pu\u00f2 raggiungere senza deformazioni. Questa guida spiega come funziona il processo, da dove deriva la precisione e cosa gli ingegneri dovrebbero definire prima di richiedere un preventivo. Per la sequenza produttiva pi\u00f9 ampia, consultare la sezione <a href=\"https:\/\/www.jccncmachining.com\/it\/blog\/processo-di-lavorazione-cnc\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Panoramica del processo di lavorazione CNC<\/a>.<\/p>\n<nav class=\"table-of-contents\" aria-label=\"Indice dei contenuti\">\n<h2 style=\"font-size: 28px; line-height: 2em;\">Indice dei contenuti<\/h2>\n<ul>\n<li><a href=\"#why\">Perch\u00e9 usare l'elettroerosione a filo invece di un utensile da taglio?<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#principle\">Come il processo di elettroerosione a filo asporta il materiale<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#workflow\">Il processo dal disegno al profilo finito<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#accuracy\">Cosa controlla la precisione dell'elettroerosione a filo?<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#surface\">Passate di sgrossatura, passate di finitura e integrit\u00e0 superficiale<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#design\">Scelte progettuali che influenzano la fattibilit\u00e0<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#comparison\">Quando confrontare l'elettroerosione a filo con la fresatura?<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#rfq\">Cosa includere in una richiesta di preventivo per elettroerosione a filo<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#faq\">Domande frequenti sul processo di elettroerosione a filo<\/a><\/li>\n<\/ul>\n<\/nav>\n<section id=\"why\">\n<h2 style=\"font-size: 28px; line-height: 2em;\">Perch\u00e9 usare l'elettroerosione a filo invece di un utensile da taglio?<\/h2>\n<p style=\"font-size: 20px; line-height: 2em; text-align: left;\">L'elettroerosione a filo \u00e8 un processo termico senza contatto. Un filo in movimento continuo funge da elettrodo e asporta piccole quantit\u00e0 di materiale conduttivo tramite scariche controllate. Poich\u00e9 non vi \u00e8 alcun utensile solido che spinge contro il profilo, il processo pu\u00f2 essere utile per leghe temprate, cave sottili, pareti sottili e geometrie in cui la forza di taglio piegherebbe o romperebbe l'utensile.<\/p>\n<p style=\"font-size: 20px; line-height: 2em; text-align: left;\">Non \u00e8 un sostituto universale della fresatura o della tornitura. Il taglio a filo standard attraversa normalmente l'intero pezzo e richiede conduttivit\u00e0 elettrica, un punto di partenza adeguato, lavaggio dielettrico e pianificazione di linguette, conicit\u00e0 e passate di finitura.<\/p>\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse; font-size: 18px; line-height: 1.6em;\">\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"border: 1px solid #d9e2ec; padding: 10px;\">Requisito<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #d9e2ec; padding: 10px;\">Vantaggio potenziale<\/th>\n<th style=\"border: 1px solid #d9e2ec; padding: 10px;\">Vincolo<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #d9e2ec; padding: 10px;\">Materiale conduttivo temprato<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #d9e2ec; padding: 10px;\">Bassa forza di taglio meccanica<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #d9e2ec; padding: 10px;\">Il materiale deve condurre elettricit\u00e0<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border: 1px solid #d9e2ec; padding: 10px;\">Profilo passante fine<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #d9e2ec; padding: 10px;\">Nessuna deflessione del tagliente convenzionale<\/td>\n<td style=\"border: 1px solid #d9e2ec; padding: 10px;\">Diametro del filo, spessore, lavaggio e angoli contano comunque<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/section>\n<section id=\"principle\">\n<h2 style=\"font-size: 28px; line-height: 2em;\">Come il processo di elettroerosione a filo asporta il materiale<\/h2>\n<p><img src=\"https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/02-h2-wire-edm-spark-machining-1024x576.webp\" alt=\"wire-edm-spark-machining\" class=\"size-large wp-image-2170 aligncenter\" width=\"1024\" height=\"576\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\" srcset=\"https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/02-h2-wire-edm-spark-machining-1024x576.webp 1024w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/02-h2-wire-edm-spark-machining-300x169.webp 300w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/02-h2-wire-edm-spark-machining-768x432.webp 768w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/02-h2-wire-edm-spark-machining-1536x864.webp 1536w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/02-h2-wire-edm-spark-machining-800x450.webp 800w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/02-h2-wire-edm-spark-machining.webp 1600w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/p>\n<p style=\"font-size: 20px; line-height: 2em; text-align: left;\">Il filo e il pezzo sono separati da un piccolo traferro controllato in fluido dielettrico. Quando le condizioni elettriche raggiungono la soglia richiesta, una scarica attraversa il traferro e fonde o vaporizza localmente una minima quantit\u00e0 di materiale. Il fluido raffredda la zona di taglio e allontana le particelle erose, mentre il filo viene alimentato continuamente in modo che una sezione fresca dell'elettrodo entri nel processo.<\/p>\n<p style=\"font-size: 20px; line-height: 2em; text-align: left;\">Il movimento CNC mantiene il filo sul percorso programmato. Il profilo finale dipende dal diametro del filo, dall'energia di scarica, dalla compensazione del traferro, dal movimento della macchina, dal lavaggio, dalla stabilit\u00e0 del pezzo e dal numero di passate. Un lavaggio insufficiente pu\u00f2 destabilizzare le scariche, rallentare il taglio, aumentare il rischio di rottura del filo e creare risultati superficiali incoerenti.<\/p>\n<\/section>\n<section id=\"workflow\">\n<h2 style=\"font-size: 28px; line-height: 2em;\">Il processo dal disegno al profilo finito<\/h2>\n<p><img src=\"https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/03-h2-wire-edm-process-workflow-1024x576.webp\" alt=\"flusso di lavoro del processo di elettroerosione a filo\" class=\"size-large wp-image-2165 aligncenter\" width=\"1024\" height=\"576\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\" srcset=\"https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/03-h2-wire-edm-process-workflow-1024x576.webp 1024w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/03-h2-wire-edm-process-workflow-300x169.webp 300w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/03-h2-wire-edm-process-workflow-768x432.webp 768w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/03-h2-wire-edm-process-workflow-1536x864.webp 1536w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/03-h2-wire-edm-process-workflow-800x450.webp 800w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/03-h2-wire-edm-process-workflow.webp 1600w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/p>\n<ol style=\"font-size: 20px; line-height: 2em;\">\n<li><strong>Esaminare il progetto:<\/strong> confermare la conduttivit\u00e0 del materiale, lo stato di trattamento termico, lo spessore, le tolleranze del profilo, gli angoli e le specifiche superficiali.<\/li>\n<li><strong>Pianificare l'ingresso:<\/strong> scegliere un foro di avvio preforato o un bordo esterno accessibile senza danneggiare la parte funzionale.<\/li>\n<li><strong>Preparare l'attrezzatura di fissaggio:<\/strong> supportare il pezzo durante il taglio sommerso e utilizzare linguette o ponti quando un pezzo piccolo potrebbe staccarsi prematuramente.<\/li>\n<li><strong>Programmare il percorso:<\/strong> applicare la compensazione del gap, l'ingresso e l'uscita, la conicit\u00e0 dove richiesto, e simulare lo spessore completo.<\/li>\n<li><strong>Eseguire passate di sgrossatura e finitura:<\/strong> rimuovere prima il materiale in eccesso, poi utilizzare passate di finitura a bassa energia quando dimensioni, forma o condizioni superficiali lo richiedono.<\/li>\n<li><strong>Ispezionare e rilasciare:<\/strong> verificare profilo, dimensioni critiche, conicit\u00e0, condizioni superficiali, bave e requisiti di pulizia.<\/li>\n<\/ol>\n<\/section>\n<section id=\"accuracy\">\n<h2 style=\"font-size: 28px; line-height: 2em;\">Cosa controlla la precisione dell'elettroerosione a filo?<\/h2>\n<p><img src=\"https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/04-h2-wire-edm-accuracy-inspection-1024x576.webp\" alt=\"ispezione della precisione dell&#039;elettroerosione a filo\" class=\"size-large wp-image-2166 aligncenter\" width=\"1024\" height=\"576\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\" srcset=\"https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/04-h2-wire-edm-accuracy-inspection-1024x576.webp 1024w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/04-h2-wire-edm-accuracy-inspection-300x169.webp 300w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/04-h2-wire-edm-accuracy-inspection-768x432.webp 768w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/04-h2-wire-edm-accuracy-inspection-1536x864.webp 1536w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/04-h2-wire-edm-accuracy-inspection-800x450.webp 800w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/04-h2-wire-edm-accuracy-inspection.webp 1600w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/p>\n<p style=\"font-size: 20px; line-height: 2em; text-align: left;\">La precisione deriva da un sistema controllato e non solo dal diametro del filo. Posizionamento della macchina, stabilit\u00e0 termica, tensione del filo, condizioni delle guide, compensazione del gap, lavaggio, spessore del pezzo, tensioni del materiale e metodo di ispezione influenzano tutti il risultato.<\/p>\n<ul style=\"font-size: 20px; line-height: 2em;\">\n<li><strong>Filo e guide:<\/strong> tensione, allineamento e usura influenzano la stabilit\u00e0 del percorso.<\/li>\n<li><strong>Stabilit\u00e0 termica:<\/strong> la deriva di temperatura pu\u00f2 modificare tagli lunghi e profili fini.<\/li>\n<li><strong>Tensioni del pezzo:<\/strong> il rilascio delle tensioni residue pu\u00f2 deformare parti sottili o trattate termicamente.<\/li>\n<li><strong>Spessore e lavaggio:<\/strong> i pezzi pi\u00f9 spessi rendono pi\u00f9 impegnativa l'evacuazione dei detriti.<\/li>\n<li><strong>Strategia di taglio:<\/strong> sgrossatura, passate di finitura, linguette e ordine di taglio influenzano la forma e la condizione dei bordi.<\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"font-size: 20px; line-height: 2em; text-align: left;\">Evita di quotare un'unica tolleranza universale per l'EDM a filo per ogni geometria. Una piastra sottile e stabile \u00e8 diversa da un pezzo alto e snello sensibile alle sollecitazioni. Valuta insieme la condizione del materiale, lo spessore, le dimensioni del profilo, il dettaglio degli angoli e il datum di ispezione.<\/p>\n<\/section>\n<section id=\"surface\">\n<h2 style=\"font-size: 28px; line-height: 2em;\">Passate di sgrossatura, passate di finitura e integrit\u00e0 superficiale<\/h2>\n<p><img src=\"https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/05-h2-wire-edm-edge-finish-1024x576.webp\" alt=\"finitura dei bordi nell&#039;elettroerosione a filo\" class=\"size-large wp-image-2167 aligncenter\" width=\"1024\" height=\"576\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\" srcset=\"https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/05-h2-wire-edm-edge-finish-1024x576.webp 1024w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/05-h2-wire-edm-edge-finish-300x169.webp 300w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/05-h2-wire-edm-edge-finish-768x432.webp 768w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/05-h2-wire-edm-edge-finish-1536x864.webp 1536w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/05-h2-wire-edm-edge-finish-800x450.webp 800w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/05-h2-wire-edm-edge-finish.webp 1600w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/p>\n<p style=\"font-size: 20px; line-height: 2em; text-align: left;\">Un taglio di sgrossatura rimuove il materiale in modo efficiente; le passate di finitura utilizzano condizioni di scarica pi\u00f9 delicate per migliorare il controllo dimensionale e l'aspetto superficiale. Il numero di passate richiesto dipende da materiale, spessore, tolleranza, requisiti superficiali, quantit\u00e0 e funzione del bordo tagliato.<\/p>\n<p style=\"font-size: 20px; line-height: 2em; text-align: left;\">I processi termici possono creare uno strato di rifusione o una zona termicamente alterata. Se il bordo sar\u00e0 sollecitato, incollato, lucidato o utilizzato come superficie di accoppiamento di precisione, specifica la condizione richiesta invece di presumere che il nome del processo la definisca.<\/p>\n<\/section>\n<section id=\"design\">\n<h2 style=\"font-size: 28px; line-height: 2em;\">Scelte progettuali che influenzano la fattibilit\u00e0 dell'EDM a filo<\/h2>\n<ul style=\"font-size: 20px; line-height: 2em;\">\n<li>Verifica che il materiale sia elettricamente conduttivo nella condizione specificata.<\/li>\n<li>Definisci profilo passante, conicit\u00e0, tolleranza del profilo, condizione superficiale e datum di ispezione.<\/li>\n<li>Fornisci una posizione del foro di avvio al di fuori del profilo funzionale quando necessario.<\/li>\n<li>Verifica gli angoli interni rispetto al diametro del filo e al raggio richiesto.<\/li>\n<li>Pianifica linguette, ponti, isole piccole, pareti sottili e stabilit\u00e0 del materiale residuo.<\/li>\n<\/ul>\n<\/section>\n<section id=\"comparison\">\n<h2 style=\"font-size: 28px; line-height: 2em;\">Quando confrontare l'elettroerosione a filo con la fresatura?<\/h2>\n<p><img src=\"https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/06-h2-wire-edm-versus-milling-1024x576.webp\" alt=\"elettroerosione a filo rispetto alla fresatura\" class=\"size-large wp-image-2168 aligncenter\" width=\"1024\" height=\"576\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\" srcset=\"https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/06-h2-wire-edm-versus-milling-1024x576.webp 1024w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/06-h2-wire-edm-versus-milling-300x169.webp 300w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/06-h2-wire-edm-versus-milling-768x432.webp 768w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/06-h2-wire-edm-versus-milling-1536x864.webp 1536w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/06-h2-wire-edm-versus-milling-800x450.webp 800w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/06-h2-wire-edm-versus-milling.webp 1600w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/p>\n<p style=\"font-size: 20px; line-height: 2em; text-align: left;\">La fresatura \u00e8 spesso migliore per tasche aperte, profili poco profondi, caratteristiche cieche e parti che richiedono rimozione di materiale da pi\u00f9 facce. L'EDM a filo \u00e8 pi\u00f9 vantaggioso per profili passanti conduttivi, materiale indurito, caratteristiche interne strette e taglio a bassa forza dove la deflessione dell'utensile \u00e8 la preoccupazione principale.<\/p>\n<p style=\"font-size: 20px; line-height: 2em; text-align: left;\">Esamina la <a href=\"https:\/\/www.jccncmachining.com\/it\/capacita\/taglio-a-filo-edm\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">capacit\u00e0 dell'EDM a filo<\/a> insieme al disegno e chiedi quali caratteristiche sono tagliate tramite EDM, quali sono lavorate convenzionalmente e come i due processi vengono ispezionati come un unico pezzo.<\/p>\n<\/section>\n<section id=\"rfq\">\n<h2 style=\"font-size: 28px; line-height: 2em;\">Cosa includere in una richiesta di preventivo per elettroerosione a filo<\/h2>\n<ol style=\"font-size: 20px; line-height: 2em;\">\n<li>Modello CAD attuale e disegno controllato con revisione.<\/li>\n<li>Grado del materiale, conduttivit\u00e0, condizione di trattamento termico, spessore e requisiti di certificazione.<\/li>\n<li>Profilo, raggio degli angoli, rastremazione, posizione, planarit\u00e0 e requisiti superficiali.<\/li>\n<li>Posizioni consentite per il foro di avvio, linguette, sbavatura, pulizia, quantit\u00e0 e finestra di consegna.<\/li>\n<li>Aspettative sul rapporto di ispezione ed eventuali restrizioni su ricottura o condizione dei bordi.<\/li>\n<\/ol>\n<\/section>\n<section id=\"faq\">\n<h2 style=\"font-size: 28px; line-height: 2em;\">Domande frequenti sul processo di elettroerosione a filo<\/h2>\n<h3 style=\"font-size: 24px; line-height: 2em;\">Quali materiali pu\u00f2 tagliare l'EDM a filo?<\/h3>\n<p style=\"font-size: 20px; line-height: 2em; text-align: left;\">\u00c8 destinato a materiali elettricamente conduttivi come molti acciai, acciai per utensili, acciai inossidabili, leghe di rame e leghe speciali conduttive. La condizione esatta e lo spessore devono essere valutati prima del preventivo.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 24px; line-height: 2em;\">L'EDM a filo richiede un foro di avvio?<\/h3>\n<p style=\"font-size: 20px; line-height: 2em; text-align: left;\">Un profilo interno chiuso normalmente richiede un foro di avvio o un altro punto di ingresso pianificato. Un profilo che raggiunge un bordo esterno pu\u00f2 essere attaccato dal bordo.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 24px; line-height: 2em;\">L'EDM a filo \u00e8 adatto per tasche cieche?<\/h3>\n<p style=\"font-size: 20px; line-height: 2em; text-align: left;\">Il taglio a filo standard \u00e8 un processo passante, quindi le tasche cieche di solito richiedono fresatura, EDM a tuffo o un percorso combinato.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 24px; line-height: 2em;\">Perch\u00e9 si utilizzano pi\u00f9 passate?<\/h3>\n<p style=\"font-size: 20px; line-height: 2em; text-align: left;\">Una passata di sgrossatura rimuove il materiale in modo efficiente, mentre le passate di finitura a bassa energia migliorano dimensioni, forma e condizione superficiale quando richiesto.<\/p>\n<\/section>\n<p style=\"font-size: 20px; line-height: 2em; text-align: left;\">Un processo EDM a filo affidabile inizia con materiale conduttivo, un profilo passante chiaramente definito, un supporto stabile, condizioni di scarica controllate e un metodo di ispezione legato al disegno.<\/p>\n<\/article>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Wire EDM process uses controlled electrical discharges rather than a conventional cutting edge to produce profiles in electrically conductive materials. It is useful when a part has hardened steel, narrow internal corners, delicate ribs, or geometry that a rotating cutter cannot reach without deflection. This guide explains how the process works, where accuracy comes from, [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":2169,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-2127","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2127","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2127"}],"version-history":[{"count":25,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2127\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2189,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2127\/revisions\/2189"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2169"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2127"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2127"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2127"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}