<\/p>\n
Sp\u00e9cifications cl\u00e9s<\/span><\/p>\n<\/div>\n <\/p>\n <\/p>\n Pr\u00e9voir du stock de meulage :<\/strong> Angles vifs :<\/strong> Sections transversales uniformes :<\/strong> Thread Protection:<\/strong> <\/p>\n Automotive Powertrain<\/strong> Tool & Die Making<\/strong> A\u00e9rospatiale<\/strong> Machines lourdes<\/strong> Le traitement thermique est un processus contr\u00f4l\u00e9 de chauffage et de refroidissement utilis\u00e9 pour modifier les propri\u00e9t\u00e9s physiques et m\u00e9caniques d'un m\u00e9tal sans changer sa forme. Il est essentiel pour augmenter la r\u00e9sistance, la duret\u00e9, la t\u00e9nacit\u00e9 ou la ductilit\u00e9. Chez Jucheng Precision, nous g\u00e9rons une gamme compl\u00e8te de processus de traitement thermique via nos partenaires certifi\u00e9s afin de garantir que vos pi\u00e8ces usin\u00e9es CNC r\u00e9pondent \u00e0 des exigences m\u00e9tallurgiques strictes.<\/p>\n Du recuit pour am\u00e9liorer l'usinabilit\u00e9 avant la d\u00e9coupe, \u00e0 la trempe sous vide pour la finition de composants de moules de haute pr\u00e9cision, nous supervisons tout le cycle de vie. Nous v\u00e9rifions toutes les pi\u00e8ces trait\u00e9es par un test de duret\u00e9 HRC (Rockwell) pour garantir qu'elles r\u00e9pondent \u00e0 vos sp\u00e9cifications (par exemple, 58-60 HRC pour les aciers \u00e0 outils) avant la rectification de pr\u00e9cision finale.<\/p>","protected":false},"featured_media":395,"template":"","process_category":[38],"class_list":["post-394","process","type-process","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","process_category-surface-finishes"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/process\/394","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/process"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/process"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/395"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=394"}],"wp:term":[{"taxonomy":"process_category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/process_category?post=394"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}\n\n
\n \nSp\u00e9cification<\/th>\n Plage technique<\/th>\n Remarque<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n Taille max. de pi\u00e8ce<\/strong><\/td>\n 1000 mm x 800 mm x 800 mm<\/td>\n D\u00e9pend de la capacit\u00e9 du four<\/td>\n<\/tr>\n \n Plage de duret\u00e9<\/strong><\/td>\n 20 HRC \u2013 65 HRC<\/td>\n D\u00e9pend du mat\u00e9riau<\/td>\n<\/tr>\n \n Profondeur de c\u00e9mentation<\/strong><\/td>\n 0,1 mm \u2013 2,0 mm<\/td>\n Pour la c\u00e9mentation \/ la nitruration<\/td>\n<\/tr>\n \n Mat\u00e9riaux compatibles<\/strong><\/td>\n Acier au carbone, acier alli\u00e9, acier \u00e0 outils, inox (17-4PH), aluminium<\/td>\n L'aluminium utilise le durcissement par pr\u00e9cipitation (T6)<\/td>\n<\/tr>\n \n D\u00e9lai de livraison standard<\/strong><\/td>\n 3 \u2013 5 jours<\/td>\n Comprend le traitement par lots et les essais<\/td>\n<\/tr>\n \n Validation<\/strong><\/td>\n Rockwell C (HRC), Brinell (HB)<\/td>\n Rapport de duret\u00e9 fourni<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n Proc\u00e9d\u00e9s de traitement thermique<\/h3>\n
\n\n
\n \nProc\u00e9d\u00e9<\/th>\n Description<\/th>\n Principaux avantages et applications<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n Durcissement et trempe<\/strong><\/td>\n Chauffage du m\u00e9tal \u00e0 une temp\u00e9rature critique et refroidissement rapide (trempe) dans l'huile, l'eau ou l'air pour \u201c figer \u201d la microstructure.<\/td>\n Avantage :<\/strong> Duret\u00e9 et r\u00e9sistance maximales.
\nApplication :<\/strong> Matrices en acier \u00e0 outils, pi\u00e8ces en acier de construction.<\/td>\n<\/tr>\n\n C\u00e9mentation (Carbonitruration)<\/strong><\/td>\n Diffusion du carbone dans la surface de l'acier \u00e0 faible teneur en carbone. Cr\u00e9e une \u201c couche \u201d externe dure tout en gardant le c\u0153ur mou et tenace.<\/td>\n Avantage :<\/strong> Surface r\u00e9sistante \u00e0 l'usure + c\u0153ur r\u00e9sistant aux chocs.
\nApplication :<\/strong> Engrenages, arbres, goupilles, pignons.<\/td>\n<\/tr>\n\n Trempe sous vide<\/strong><\/td>\n R\u00e9alis\u00e9e dans un environnement sous vide pour \u00e9viter l'oxydation et le calaminage. Offre un fini brillant et propre.<\/td>\n Avantage :<\/strong> Distorsion minimale et aucune calamine de surface.
\nApplication :<\/strong> Pi\u00e8ces m\u00e9dicales de haute pr\u00e9cision, composants a\u00e9rospatiaux.<\/td>\n<\/tr>\n\n Recuit \/ Normalisation<\/strong><\/td>\n Chauffage et refroidissement lent pour ramollir le m\u00e9tal, soulager les contraintes internes et am\u00e9liorer la structure granulaire.<\/td>\n Avantage :<\/strong> Rend le mat\u00e9riau plus facile \u00e0 usiner et \u00e9vite le gauchissement.
\nApplication :<\/strong> Stock de pr\u00e9-usinage, pi\u00e8ces soud\u00e9es.<\/td>\n<\/tr>\n\n Nitruration<\/strong><\/td>\n Diffusion d'azote dans la surface pour cr\u00e9er une couche dure et r\u00e9sistante \u00e0 l'usure sans trempe. Faible distorsion.<\/td>\n Avantage :<\/strong> Duret\u00e9 de surface \u00e9lev\u00e9e (jusqu'\u00e0 70 HRC \u00e9quivalent) et r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.
\nApplication :<\/strong> Cavit\u00e9s de moules, vis de pr\u00e9cision.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\nDirectives de conception pour le traitement thermique<\/h3>\n
\nLe traitement thermique provoque une lib\u00e9ration des contraintes internes, entra\u00eenant une distorsion dimensionnelle (gauchissement) et de l\u00e9g\u00e8res variations de dimensions. Conseil :<\/strong> Toujours pr\u00e9voir 0,2 mm \u2013 0,5 mm de mati\u00e8re suppl\u00e9mentaire (\u201c stock de meulage \u201d) sur les caract\u00e9ristiques critiques \u00e0 meuler \u00e0 la dimension finale apr\u00e8s<\/em> trempe.<\/p>\n
\n\u00c9viter les angles internes vifs. Ils agissent comme des concentrateurs de contraintes lors du refroidissement rapide de la trempe et peuvent provoquer la fissuration de la pi\u00e8ce. Utiliser des angles arrondis chaque fois que possible.<\/p>\n
\nLes pi\u00e8ces pr\u00e9sentant des variations brusques d'\u00e9paisseur (par exemple, un bloc \u00e9pais reli\u00e9 \u00e0 une ailette mince) refroidissent \u00e0 des vitesses diff\u00e9rentes, ce qui entra\u00eene des fissures. Concevoir pour une \u00e9paisseur de paroi uniforme ou des transitions progressives.<\/p>\n
\nFine threads can become brittle or distorted during hardening. It is often best to mask threads (if nitriding) or machine them after heat treat if the material isn’t too hard.<\/p>\n<\/div>\nApplications industrielles<\/h3>\n
\nTransmission gears and crankshafts are Case Hardened to withstand constant friction wear while absorbing high torque loads without snapping.<\/p>\n
\nInjection molds made from H13 or P20 steel are Vacuum Hardened to withstand millions of cycles of high-pressure plastic injection without deforming.<\/p>\n
\n17-4PH Stainless Steel parts are Precipitation Hardened (H900 condition) to achieve the maximum strength-to-weight ratio for flight control components.<\/p>\n
\nAxles and drive shafts undergo Induction Hardening (local heating) to harden just the bearing surfaces while leaving the rest of the shaft tough.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"