Bien que les techniques de base soient similaires, elles ne sont pas identiques. De nombreux usineurs, en particulier ceux habitu\u00e9s aux mat\u00e9riaux plus durs, les traitent de mani\u00e8re similaire avec succ\u00e8s. Cependant, le 7075 est plus r\u00e9sistant et plus abrasif, ce qui entra\u00eene une usure plus rapide des outils si les param\u00e8tres ne sont pas ajust\u00e9s. La diff\u00e9rence la plus significative r\u00e9side dans sa tendance aux contraintes r\u00e9siduelles et \u00e0 la d\u00e9formation, ce qui est une pr\u00e9occupation bien plus grande pour le 7075-T6 que pour le 6061. Ainsi, bien que les avances et les vitesses puissent \u00eatre dans le m\u00eame ordre de grandeur, la strat\u00e9gie de gestion de la pi\u00e8ce et d'obtention des tol\u00e9rances finales exige souvent plus de r\u00e9flexion avec le 7075.<\/p>\n
Pour les fraises en bout et les fraises \u00e0 surfacer en carbure, une plage de 300 \u00e0 500 VCS (pieds par minute) constitue un excellent point de d\u00e9part. Pour les outils en carbure rev\u00eatu haute performance, des vitesses situ\u00e9es dans la partie sup\u00e9rieure de cette plage, voire l\u00e9g\u00e8rement au-dessus, sont courantes. Pour le per\u00e7age au carbure, des vitesses similaires s'appliquent. Lors de l'utilisation d'outils en acier rapide (HSS), les vitesses doivent \u00eatre consid\u00e9rablement r\u00e9duites, g\u00e9n\u00e9ralement dans la plage de 150 \u00e0 250 VCS. La \u201c meilleure \u201d VCS d\u00e9pend toujours de votre outillage sp\u00e9cifique, de la rigidit\u00e9 de la machine et de l'op\u00e9ration \u2014 consultez toujours les recommandations du fabricant de votre outillage et soyez pr\u00eat \u00e0 ajuster en fonction de la formation des copeaux et de la dur\u00e9e de vie de l'outil.<\/p>\n
Cela est presque toujours d\u00fb \u00e0 la lib\u00e9ration des contraintes r\u00e9siduelles au sein de la mati\u00e8re premi\u00e8re (plaque, barre ou pi\u00e8ce forg\u00e9e). Lorsque vous enlevez de la mati\u00e8re, vous perturbez l'\u00e9quilibre des contraintes internes, ce qui fait que la pi\u00e8ce se courbe ou se tord pour trouver un nouvel \u00e9quilibre. Pour y rem\u00e9dier, utilisez les strat\u00e9gies d\u00e9crites ci-dessus : approvisionnez-vous en mati\u00e8re d\u00e9tendue (comme le T7351) pour les pi\u00e8ces critiques, employez une \u00e9bauche sym\u00e9trique, laissez la pi\u00e8ce se d\u00e9tendre (desserrez-la) apr\u00e8s l'enl\u00e8vement de mati\u00e8re en masse, et r\u00e9alisez la finition dans un \u00e9tat de faible contrainte. C'est un probl\u00e8me de gestion, pas d'\u00e9limination.<\/p>\n
C'est une source fr\u00e9quente de confusion. Le tremp\u00e9 T6 classique doit s'usiner proprement, en produisant de petits copeaux fragment\u00e9s. Si vous rencontrez un copeau collant et filandreux ainsi qu'un mauvais \u00e9tat de surface, les causes les plus probables sont : 1) l'utilisation d'une avance trop faible, provoquant un frottement plut\u00f4t qu'un cisaillement, ou 2) l'usinage d'un tremp\u00e9 plus tendre comme le T7351 ou le O (recuit), qui est r\u00e9ellement plus ductile. L'augmentation de votre avance par dent est le premier et le plus efficace des rem\u00e8des.<\/p>\n
Les fraises en bout en carbure \u00e0 trois dents sont largement consid\u00e9r\u00e9es comme le choix id\u00e9al pour le rainurage et le profilage dans le 7075. Elles offrent un excellent \u00e9quilibre entre le d\u00e9gagement des copeaux et la solidit\u00e9. Pour la finition, les outils \u00e0 2 ou 3 dents avec des goujures hautement polies et des ar\u00eates de coupe aff\u00fbt\u00e9es sont pr\u00e9f\u00e9r\u00e9s. L'outil doit \u00eatre aff\u00fbt\u00e9 \u2014 le 7075 est moins tol\u00e9rant qu'un outil l\u00e9g\u00e8rement \u00e9mouss\u00e9 que le 6061. Les outils avec des rev\u00eatements sp\u00e9cialis\u00e9s pour l'aluminium (comme le ZrN) ou le carbure non rev\u00eatu et poli aident \u00e0 pr\u00e9venir l'adh\u00e9rence de la mati\u00e8re.<\/p>\n
G\u00e9n\u00e9ralement, non. Le 7075 est consid\u00e9r\u00e9 comme non soudable par les m\u00e9thodes conventionnelles telles que le soudage TIG ou MIG. Le processus de soudage d\u00e9truit la microstructure trait\u00e9e thermiquement dans la zone affect\u00e9e thermiquement (ZAT), cr\u00e9ant une r\u00e9gion extr\u00eamement faible et sujette \u00e0 la fissuration. Si l'assemblage n\u00e9cessite une jonction, la fixation m\u00e9canique (boulons, rivets) ou le collage adh\u00e9sif sont les m\u00e9thodes standard. Des techniques sp\u00e9cialis\u00e9es existent mais ne sont pas courantes en usinage g\u00e9n\u00e9ral.<\/p>\n
L'usure des outils sera nettement plus rapide lors de l'usinage du 7075. Sa r\u00e9sistance plus \u00e9lev\u00e9e et ses particules de silicium abrasives augmentent l'usure de l'ar\u00eate de coupe. Vous devez vous attendre \u00e0 changer ou \u00e0 indexer les plaquettes et les fraises en bout plus fr\u00e9quemment lors de l'ex\u00e9cution de travaux de production dans le 7075 par rapport au 6061. L'utilisation d'un outillage correct et aff\u00fbt\u00e9 ainsi qu'une application optimale du liquide de refroidissement sont essentielles pour maximiser la dur\u00e9e de vie de l'outil.<\/p>\n
Un liquide de refroidissement inondatif synth\u00e9tique ou semi-synth\u00e9tique soluble dans l'eau est id\u00e9al. Sa fonction principale est le refroidissement, non la lubrification. Le liquide de refroidissement doit \u00eatre appliqu\u00e9 g\u00e9n\u00e9reusement et directement \u00e0 l'interface de coupe pour \u00e9vacuer rapidement la chaleur. Pour les op\u00e9rations o\u00f9 le refroidissement inondatif n'est pas pratique, un syst\u00e8me de brumisation de haute qualit\u00e9 constitue une alternative acceptable. \u00c9vitez d'utiliser des fluides de type \u201c tap magic \u201d \u00e0 forte teneur en lubrifiant comme liquide de refroidissement principal pour un enl\u00e8vement de mati\u00e8re important ; ils ne peuvent pas \u00e9vacuer la chaleur efficacement.<\/p>\n
\u00c0 lui seul, le 7075 pr\u00e9sente une r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion relativement faible compar\u00e9 \u00e0 des alliages comme le 6061 ou le 5052, en particulier dans des sc\u00e9narios de corrosion sous contrainte. C'est pourquoi des rev\u00eatements protecteurs sont presque toujours appliqu\u00e9s. L'anodisation (Type II ou III) est la m\u00e9thode la plus courante et la plus efficace, fournissant une couche d'oxyde dure et r\u00e9sistante \u00e0 la corrosion. Pour les pi\u00e8ces qui ne peuvent pas \u00eatre anodis\u00e9es, d'autres rev\u00eatements comme la peinture ou le thermolaquage sont utilis\u00e9s apr\u00e8s un pr\u00e9traitement chimique appropri\u00e9.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Does 7075 aluminum machine like 6061? While the core techniques are similar, they are not identical. Many machinists, especially those experienced with harder materials, treat them similarly with success. However, 7075 is stronger and more abrasive, leading to faster tool wear if parameters aren’t adjusted. The most significant difference lies in its tendency for residual […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[4],"tags":[],"class_list":["post-565","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-faq"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/565","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=565"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/565\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":567,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/565\/revisions\/567"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=565"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=565"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=565"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}