Available Titanium Grades
| Grado |
Nombre común |
Características clave |
Aplicaciones típicas |
| Grade 2 |
Commercially Pure (CP) |
Excellent corrosion resistance, good formability, lower strength. Biocompatible. |
Chemical processing, heat exchangers, medical casing, marine parts. |
| Grade 5 (Ti-6Al-4V) |
The “Workhorse” Alloy |
Most common alloy. High strength, heat treatable, lightweight. Difficult to machine. |
Aerospace structures, turbine components, automotive engine parts, sports equipment. |
| Grado 23 (Ti-6Al-4V ELI) |
Grado médico |
“Versión ”Extra Low Interstitial" del Grado 5. Mayor pureza, mejor tenacidad a la fractura. |
Implantes médicos, grapas quirúrgicas, clavos ortopédicos. |
| Grado 19 / Beta C |
Aleación beta |
Tratable térmicamente hasta muy alta resistencia. Excelente resistencia a la corrosión. |
Muelles de alta resistencia, sujetadores, tubulares para aguas profundas. |
Capacidades de mecanizado de titanio
| Capacidad |
Descripción técnica |
Ventaja de Jucheng |
| Refrigerante de alta presión (HPC) |
Utilización de sistemas de refrigerante de más de 1000 PSI para expulsar las virutas y forzar la eliminación del calor de la zona de corte. |
Crucial para el titanio para prevenir la acumulación de calor, el fallo de la herramienta y los riesgos de incendio. |
| Contorneado de 5 ejes |
Mecanizado simultáneo de 5 ejes para perfiles aerodinámicos aeroespaciales complejos e implantes médicos con formas orgánicas. |
Permite herramientas de corte más cortas, reduciendo la vibración y mejorando el acabado superficial en materiales difíciles. |
| Swiss Turning |
Precision turning of small diameter, long titanium parts like bone screws and dental implants. |
ISO 13485 compliant processes ensure medical-grade precision and surface cleanliness. |
| EDM y Corte por Hilo |
Electrical Discharge Machining for creating intricate features in titanium without mechanical stress. |
Ideal for internal splines or deep pockets in hardened titanium components. |
Fabrication Guidelines for Titanium
Gestión del calor:
Titanium does not conduct heat well; the heat concentrates at the cutting edge rather than dissipating into the chip. We use aggressive coolant strategies and lower cutting speeds to protect the tool and the part.
Selección de herramientas:
We use specialized carbide tools with high relief angles and sharp cutting edges. Coated tools (like TiAlN) are used to provide heat resistance. Tools are replaced frequently to ensure sharpness, as dull tools cause work hardening.
Vibration Damping:
Titanium has a lower modulus of elasticity (it’s “springy”), causing chatter. We use rigid setups, short tool overhangs, and vibration-damping tool holders to maintain tight tolerances.
Safety Protocols:
Titanium chips can be flammable. Our facility is equipped with Class D fire suppression systems and strict chip management protocols to ensure safe manufacturing.
Principales industrias de aplicación
Implantes médicos (ISO 13485)
Piezas clave: Hip joints, bone plates, screws, dental posts.
Why Titanium: It is completely biocompatible (non-toxic to the body) and creates an osseointegration bond with bone.
Aeroespacial y aviación
Piezas clave: Álabes de turbina, soportes de motor, sujetadores, tren de aterrizaje.
Why Titanium: Una alta relación resistencia-peso y resistencia al calor extremo permiten que los motores funcionen a mayor temperatura y de manera más eficiente.
Automoción (Alto Rendimiento)
Piezas clave: Bielas, válvulas, resortes de válvulas, sistemas de escape.
Why Titanium: La reducción de la masa alterna en el motor mejora el potencial de RPM y el rendimiento general.
Marina y Química
Piezas clave: Ejes de hélice, intercambiadores de calor, equipos de desalinización.
Why Titanium: Prácticamente inmune a la corrosión por agua salada y productos químicos agresivos.