{"id":421,"date":"2026-01-30T02:23:09","date_gmt":"2026-01-30T02:23:09","guid":{"rendered":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/?post_type=process&#038;p=421"},"modified":"2026-11-05T13:11:32","modified_gmt":"2026-11-05T05:11:32","slug":"ausenrundschleifen","status":"publish","type":"process","link":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/fahigkeiten\/ausenrundschleifen\/","title":{"rendered":"Au\u00dfenrundschleifen (OD-Schleifen)"},"content":{"rendered":"<p><!-- Section 3: Introduction & Capabilities --><\/p>\n<div class=\"process-introduction\"><\/div>\n<div class=\"key-specifications\">\n<h3 style=\"font-size: 24px; font-weight: bold; margin-bottom: 15px;\">Wichtige Spezifikationen<\/h3>\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse; margin-bottom: 30px;\" border=\"1\" cellspacing=\"0\" cellpadding=\"10\">\n<thead>\n<tr style=\"background-color: #f2f2f2;\">\n<th style=\"text-align: left;\">Spezifikation<\/th>\n<th style=\"text-align: left;\">Technischer Bereich<\/th>\n<th style=\"text-align: left;\">Hinweis<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td><strong>Max. Teiledurchmesser<\/strong><\/td>\n<td>300 mm<\/td>\n<td>Au\u00dfendurchmesser (OD)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong>Max. Teilel\u00e4nge<\/strong><\/td>\n<td>1000 mm<\/td>\n<td>Abstand zwischen den Spitzen<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong>Durchmessertoleranz<\/strong><\/td>\n<td>+\/- 0,002 mm<\/td>\n<td>Hochpr\u00e4zise Passung<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong>Rundheit \/ Kreisf\u00f6rmigkeit<\/strong><\/td>\n<td>&lt; 0,001 mm (1 Mikron)<\/td>\n<td>Kritisch f\u00fcr Hochgeschwindigkeitswellen<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong>Oberfl\u00e4chenrauheit (Ra)<\/strong><\/td>\n<td>0,2 \u00b5m \u2013 0,4 \u00b5m<\/td>\n<td>Spiegelglatte Oberfl\u00e4che<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong>Kompatible Materialien<\/strong><\/td>\n<td>Geh\u00e4rteter Stahl (50+ HRC), Hartmetall, verchromte Wellen<\/td>\n<td>Weiche Materialien verstopfen die Scheiben<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong>Prozessvarianten<\/strong><\/td>\n<td>Zwischen Spitzen, Spitzenlos<\/td>\n<td>Abh\u00e4ngig von der Bauteilgeometrie<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<p><!-- Section 5: Process Types \/ Variants --><\/p>\n<div class=\"process-types\">\n<h3 style=\"font-size: 24px; font-weight: bold; margin-bottom: 15px;\">Schleifverfahren<\/h3>\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse; margin-bottom: 30px;\" border=\"1\" cellspacing=\"0\" cellpadding=\"10\">\n<thead>\n<tr style=\"background-color: #f2f2f2;\">\n<th style=\"text-align: left; width: 20%;\">Methode<\/th>\n<th style=\"text-align: left; width: 40%;\">Beschreibung<\/th>\n<th style=\"text-align: left; width: 40%;\">Hauptvorteile &amp; Anwendungen<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td><strong>Zwischen Spitzen<\/strong><\/td>\n<td>Das Teil wird \u00fcber Zentrierbohrungen an beiden Enden gehalten. Das Teil rotiert, w\u00e4hrend die Schleifscheibe Material abtr\u00e4gt.<\/td>\n<td><strong>Vorteil:<\/strong> H\u00f6chste Rundlaufgenauigkeit zwischen mehreren Durchmessern. Kann pr\u00e4zise entnommen und wieder gespannt werden.<br \/>\n<strong>Anw.:<\/strong> Pr\u00e4zisionsantriebswellen, Turbinenspindeln.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong>Spitzenlosschleifen<\/strong><\/td>\n<td>Das Teil liegt zwischen einer Schleifscheibe und einer Regelscheibe, ohne durch Spitzen gehalten zu werden.<\/td>\n<td><strong>Vorteil:<\/strong> Extrem schnell f\u00fcr einfache Teile in hohen St\u00fcckzahlen. Keine Zentrierbohrungen erforderlich.<br \/>\n<strong>Anw.:<\/strong> Passstifte, Nadelrollen, kleine Kolben.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong>Einstechschleifen<\/strong><\/td>\n<td>Die Scheibe bewegt sich radial in das Teil hinein (wie bei einem Einstechschnitt), anstatt entlang des Teils zu verfahren.<\/td>\n<td><strong>Vorteil:<\/strong> Kann Abs\u00e4tze und komplexe Profile schleifen, wenn die Scheibe auf Form abgerichtet ist.<br \/>\n<strong>Anw.:<\/strong> Stufenwellen, Lagerlauffl\u00e4chen.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<p><!-- Section 6: Design Guidelines & Material Compatibility --><\/p>\n<div class=\"design-guidelines\">\n<h3 style=\"font-size: 24px; font-weight: bold; margin-bottom: 15px;\">Konstruktionsrichtlinien f\u00fcr das Au\u00dfenrundschleifen<\/h3>\n<p><strong>Zentrierbohrungen:<\/strong><br \/>\nF\u00fcr das Schleifen \u201czwischen Spitzen\u201d (das genaueste Verfahren) muss die Welle <strong>m\u00fcssen<\/strong> an beiden Enden w\u00e4hrend der Drehphase Zentrierbohrungen (\u00fcblicherweise 60\u00b0) aufweisen. <strong>Tipp:<\/strong> Geben Sie Zentrierbohrungen in Ihrer Zeichnung an; entfernen Sie diese nicht.<\/p>\n<p><strong>Eckenradien:<\/strong><br \/>\nEine Schleifscheibe bricht an ihren scharfen Kanten ab. Es ist unm\u00f6glich, eine perfekt scharfe 90\u00b0-Kante an einem Absatz einzuhalten. <strong>Tipp:<\/strong> Konstruieren Sie einen Freistich (Entlastungsnut) oder einen gro\u00dfen Verrundungsradius am Absatz, damit die Schleifscheibe freikommt.<\/p>\n<p><strong>Unterbrochene Schnitte:<\/strong><br \/>\nDas Schleifen von Wellen mit Passfedernuten oder Querbohrungen verursacht \u201cunterbrochene Schnitte\u201d, die die Schleifscheibe besch\u00e4digen oder Vibrationen verursachen k\u00f6nnen. <strong>Tipp:<\/strong> Dies ist zwar m\u00f6glich, erh\u00f6ht jedoch die Kosten. Stellen Sie sicher, dass diese Merkmale vor dem Schleifen entgratet sind.<\/p>\n<p><strong>Aufma\u00df:<\/strong><br \/>\nWir ben\u00f6tigen in der Regel 0,2 mm \u2013 0,4 mm zus\u00e4tzliches Material auf dem Durchmesser nach <a href=\"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/fahigkeiten\/warmebehandlung\/\">W\u00e4rmebehandlung<\/a> um sicherzustellen, dass wir unter etwaige Oxidations- oder Entkohlungsschichten schleifen k\u00f6nnen.<\/p>\n<\/div>\n<p><!-- Section 7: Industry Applications --><\/p>\n<div class=\"industry-applications\">\n<h3 style=\"font-size: 24px; font-weight: bold; margin-bottom: 15px;\">Branchenanwendungen<\/h3>\n<p><strong>Hydraulik<\/strong><br \/>\nKolbenstangen f\u00fcr Hydraulikzylinder werden geschliffen und <a href=\"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/fahigkeiten\/galvanisierung\/\">verchromt<\/a> um eine perfekte Abdichtung unter hohem Druck zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n<p><strong>Automobilindustrie<\/strong><br \/>\nNockenwellen und Kurbelwellen erfordern ein pr\u00e4zises Au\u00dfenrundschleifen der Nocken und Lagerzapfen, um die Motorsteuerzeiten und einen reibungslosen Betrieb zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n<p><strong>Elektromotoren<\/strong><br \/>\nMotorwellen werden geschliffen, um sicherzustellen, dass sich der Rotor perfekt konzentrisch zum Luftspalt des Stators dreht, wodurch Ger\u00e4usche und Vibrationen reduziert werden.<\/p>\n<p><strong>Lager<\/strong><br \/>\nDie Innen- und Au\u00dfenringe von Kugellagern werden auf Rundheitstoleranzen im Mikrometerbereich geschliffen, um die Reibung zu minimieren.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Au\u00dfenrundschleifen (oft OD-Schleifen genannt) wird verwendet, um die Au\u00dfenseite eines Objekts zu formen, das sich um eine zentrale Achse dreht. Es ist das bevorzugte Verfahren zur Endbearbeitung zylindrischer Teile wie Wellen, Achsen und Rollen, die perfekte Rundheit (Kreisf\u00f6rmigkeit), Konzentrizit\u00e4t und pr\u00e4zise Durchmesserkontrolle erfordern.<\/p>\n<p>Bei Jucheng Precision bearbeiten wir geh\u00e4rtete Stahl- und Hartmetallkomponenten mit CNC-Au\u00dfenrundschleifmaschinen. Anders als beim Drehen, das Werkzeugdruckmarken hinterlassen kann, erzeugt das Schleifen eine Oberfl\u00e4cheng\u00fcte von bis zu Ra 0,2 \u00b5m und h\u00e4lt Durchmessertoleranzen von +\/- 0,002 mm ein. Ob f\u00fcr einen einzelnen Prototyp mittels \u201cBetween Centers\u201d-Schleifen oder f\u00fcr die Gro\u00dfserienfertigung mittels \u201cCenterless\u201d-Schleifen \u2013 wir sorgen daf\u00fcr, dass Ihre rotierenden Teile rundlaufen und vibrationsfrei sind.<\/p>","protected":false},"featured_media":422,"template":"","process_category":[40],"class_list":["post-421","process","type-process","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","process_category-precision-grinding"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/process\/421","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/process"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/process"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/422"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=421"}],"wp:term":[{"taxonomy":"process_category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/process_category?post=421"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}