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Wichtige Spezifikationen<\/span><\/p>\n<\/div>\n <\/p>\n <\/p>\n Scharfe Innenkanten:<\/strong> Elektrodenverschlei\u00df:<\/strong> Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit (VDI):<\/strong> Sacknuten & Rippen:<\/strong> <\/p>\n\n\n
\n \nSpezifikation<\/th>\n Technischer Bereich<\/th>\n Hinweis<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n Max. Teilegr\u00f6\u00dfe<\/strong><\/td>\n 800 mm x 500 mm x 400 mm<\/td>\n Abh\u00e4ngig von der Beckengr\u00f6\u00dfe<\/td>\n<\/tr>\n \n Bearbeitungstoleranz<\/strong><\/td>\n +\/- 0,005 mm (5 Mikrometer)<\/td>\n Hohe Pr\u00e4zision<\/td>\n<\/tr>\n \n Oberfl\u00e4chenrauheit (Ra)<\/strong><\/td>\n 0,2 \u00b5m \u2013 3,2 \u00b5m (VDI 0 \u2013 24)<\/td>\n Kann Spiegelfinish erzielen<\/td>\n<\/tr>\n \n Elektrodenmaterialien<\/strong><\/td>\n Sauerstofffreies Kupfer, Graphit, Wolframkupfer<\/td>\n In-house CNC-bearbeitet<\/td>\n<\/tr>\n \n Min. Eckenradius<\/strong><\/td>\n 0,03 mm<\/td>\n Scharfe Innenkanten<\/td>\n<\/tr>\n \n Kompatible Materialien<\/strong><\/td>\n Geh\u00e4rteter Stahl, Hartmetall, Titan, Hastelloy<\/td>\n Jedes leitf\u00e4hige Metall<\/td>\n<\/tr>\n \n Standard-Lieferzeit<\/strong><\/td>\n 3 \u2013 7 Tage<\/td>\n Inklusive Elektrodenbearbeitung<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n EDM-Prozessstrategien<\/h3>\n
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\n \nStrategie<\/th>\n Beschreibung<\/th>\n Hauptvorteile & Anwendungen<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n Schruppfunkenerosion<\/strong><\/td>\n Verwendung von hoher Stromst\u00e4rke und Graphitelektroden zum schnellen Abtragen von viel Material. Hinterl\u00e4sst eine rauere \u201cnarbige\u201d Oberfl\u00e4che.<\/td>\n Vorteil:<\/strong> Schneller Materialabtrag in geh\u00e4rtetem Stahl.
\nAnw.:<\/strong> Ausarbeiten gro\u00dfer Formhohlr\u00e4ume, Erzeugen rauer Texturen.<\/td>\n<\/tr>\n\n Schlichtfunkenerosion<\/strong><\/td>\n Niederstrom-, Hochfrequenzdurchg\u00e4nge mit Kupferelektroden. Tr\u00e4gt sehr kleine Mengen ab, um das Teil exakt auf Ma\u00df zu bringen.<\/td>\n Vorteil:<\/strong> Enge Toleranzen und glatte Oberfl\u00e4chen.
\nAnw.:<\/strong> Endma\u00dfbearbeitung von Formeins\u00e4tzen, Pr\u00e4zisionsbohrungen.<\/td>\n<\/tr>\n\n Spiegelglanzfinish<\/strong><\/td>\n Ein spezialisierter Schlichtzyklus mit bestimmten Leistungseinstellungen, um direkt in der Maschine eine hochreflektierende Oberfl\u00e4che zu erzeugen.<\/td>\n Vorteil:<\/strong> Eliminiert manuelles Polieren, erh\u00e4lt scharfe Kanten.
\nAnw.:<\/strong> Kosmetische Kunststoff-Spritzgussformen (Linsenformen).<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\nKonstruktionsrichtlinien f\u00fcr Senkerosion<\/h3>\n
\nSenkerodieren ist die einzige M\u00f6glichkeit, scharfe Innenkanten in einer Sacktasche zu erzeugen (Fr\u00e4swerkzeuge sind rund). Allerdings nutzt sich die Elektrode selbst an der Ecke leicht ab. Tipp:<\/strong> Erlauben Sie einen sehr kleinen Radius (0,03 mm), wenn keine absolute Sch\u00e4rfe erforderlich ist, um die Kosten zu senken.<\/p>\n
\nDie Elektrode verschlei\u00dft w\u00e4hrend des Schneidens. Bei tiefen oder pr\u00e4zisen Kavit\u00e4ten fertigen wir oft mehrere Elektroden (Schrupp-, Schlicht- und Feinschlichtelektrode). Tipp:<\/strong> Dies erh\u00f6ht die Kosten\/den Zeitaufwand im Vergleich zu CNC-Fr\u00e4sen<\/a>. Verwenden Sie EDM nur, wenn Fr\u00e4sen unm\u00f6glich ist.<\/p>\n
\nEDM hinterl\u00e4sst von Natur aus eine richtungslose matte Textur. Im Formenbau ist dies oft w\u00fcnschenswert (VDI-Textur). Tipp:<\/strong> Geben Sie die gew\u00fcnschte VDI-Nummer (z. B. VDI 24) auf Ihrer Zeichnung an.<\/p>\n
\nTiefe, schmale Rippen oder Sacknuten sind perfekte Kandidaten f\u00fcr das Senkerodieren, da Schneidwerkzeuge in diesen Geometrien abgelenkt oder brechen w\u00fcrden.<\/p>\n<\/div>\n