{"id":3805,"date":"2026-11-11T14:48:06","date_gmt":"2026-11-11T06:48:06","guid":{"rendered":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/?p=3805"},"modified":"2026-11-11T14:11:12","modified_gmt":"2026-11-11T06:11:12","slug":"rundlauf-der-zahnriemenscheibe","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/blog\/rundlauf-der-zahnriemenscheibe\/","title":{"rendered":"Der Rundlauf der Zahnriemenscheibe beginnt an der Bohrungsbezugsfl\u00e4che"},"content":{"rendered":"<p>Der Rundlauf einer Zahnriemenscheibe sollte anhand des Merkmals bewertet werden, das die Scheibe im Einsatz lagert, nicht anhand einer beliebigen Au\u00dfenfl\u00e4che. Wenn die Bohrung das funktionale Rotationsbezugselement ist, montieren oder simulieren Sie diesen Bezug und messen Sie die angegebene Zahn- oder Kranzreferenz w\u00e4hrend der Drehung des Teils. Axiale und radiale Messwerte beantworten unterschiedliche Fragen: Der eine zeigt Planlaufabweichung oder Verkippung, der andere weist radiale Abweichungen relativ zur Achse aus. Eine einzelne Messuhrzahl ohne angegebenen Bezug, Kontaktstelle, Rotationsmethode und Abnahmegrenze ist zwischen Lieferanten schwer vergleichbar. Best\u00e4tigen Sie zun\u00e4chst, dass Konstruktion und Zeichnung der Scheibe die Positionierbohrung, die Stirnfl\u00e4che und das Messmerkmal ausweisen; w\u00e4hlen Sie dann einen Aufbau, der diese Beziehung ohne Verformung durch Einspannung reproduziert.<\/p>\n<nav class=\"article-toc\" aria-label=\"Inhaltsverzeichnis\"><strong>Auf dieser Seite<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li><a href=\"#section-1\">Beginnen Sie mit dem funktionalen Bezugsschema<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#section-2\">Trennen Sie Radialrundlauf von Axialplanlauf<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#section-3\">Erstellen Sie einen wiederholbaren Messaufbau<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#section-4\">Interpretieren Sie Zahn- und Kranzmesswerte sorgf\u00e4ltig<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#section-5\">Formulieren Sie eine Pr\u00fcfungsangabe, die andere reproduzieren k\u00f6nnen<\/a><\/li>\n<\/ul>\n<\/nav>\n<h2 id=\"section-1\">Beginnen Sie mit dem funktionalen Bezugsschema<\/h2>\n<p>Eine Zahnriemenscheibe kann durch eine fertig bearbeitete Bohrung, einen Nabenansatz, eine Klemmbuchse oder eine andere Schnittstelle positioniert werden. Der gew\u00e4hlte Bezug sollte darstellen, wie die Scheibe in der Baugruppe auf der Welle zentriert wird. Wenn die Zeichnung diese Beziehung nicht ausweist, nehmen Sie nicht an, dass ein g\u00fcnstig gelegener Au\u00dfendurchmesser der richtige Ersatz ist.<\/p>\n<p>Pr\u00fcfen Sie die Montagezeichnung auf Wellenpassung, Passfeder- oder Klemmmerkmal, Bundkontakt und Anforderungen an die Riemenf\u00fchrung. Eine Scheibe, die an ihrem Au\u00dfenkranz ma\u00dflich rund ist, kann dennoch exzentrisch laufen, wenn die Beziehung von Bohrung oder Nabe falsch ist. Umgekehrt kann ein Rundlaufergebnis, das an einer rauen oder nicht funktionalen Fl\u00e4che aufgenommen wurde, ein Problem \u00fcbertreiben, das am arbeitenden Zahnprofil nicht vorliegt.<\/p>\n<p>Wenn die Bohrung der Bezug ist, verwenden Sie einen geeigneten Dorn oder eine Anordnung zwischen Spitzen, die von der Bohrung aus positioniert, ohne sie zu verformen. Dornpassung, Sauberkeit, Grate und Auflagel\u00e4nge k\u00f6nnen alle den Messwert beeinflussen. Dokumentieren Sie den Aufbau, damit eine Wiederholungspr\u00fcfung dasselbe Positionierungsprinzip verwendet.<\/p>\n<h2 id=\"section-2\">Trennen Sie Radialrundlauf von Axialplanlauf<\/h2>\n<p>Der Radialrundlauf wird an einer radialen Referenzfl\u00e4che abgelesen, w\u00e4hrend sich die Scheibe um ihre Positionierungsachse dreht. Der Axialrundlauf wird an einer Stirnfl\u00e4che abgelesen und ist empfindlich gegen\u00fcber der Rechtwinkligkeit der Fl\u00e4che, Verkippung und der Art, wie das Teil aufliegt. Sie sollten nicht zu einer allgemeinen Rundlaufanforderung zusammengefasst werden, es sei denn, die Zeichnung definiert die Pr\u00fcfung ausdr\u00fccklich. Ein Stirnfl\u00e4chenmesswert kann sich \u00e4ndern, wenn die Bezugsfl\u00e4che verschmutzt ist oder das Teil ungleichm\u00e4\u00dfig eingespannt wird; ein radialer Messwert kann sich mit dem gew\u00e4hlten Zahn- oder Kranz-Kontaktpunkt \u00e4ndern.<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Pr\u00fcfen<\/th>\n<th>Messuhrrichtung<\/th>\n<th>Was sie aufzudecken hilft<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Radialer Referenzrundlauf<\/td>\n<td>Radial zur Achse der Scheibe<\/td>\n<td>Mittenabweichung der gemessenen Felgen- oder Zahnreferenz<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Planlauf<\/td>\n<td>Parallel zur Achse<\/td>\n<td>Axialer Schlag oder Winkelbeziehung der gemessenen Fl\u00e4che<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Bohrungsgr\u00f6\u00dfe\/-form<\/td>\n<td>Separate Bohrungsmessung<\/td>\n<td>Ob das Positionierungsmerkmal selbst seine Gr\u00f6\u00dfen-\/Formanforderung erf\u00fcllt<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Die Riemenscheiben-Richtlinie von Optibelt unterscheidet zwischen radialem und axialem Rundlauf und setzt die Zahnausrichtung in Bezug zur Bohrungsachse, was verdeutlicht, warum die Zeichnung das gemessene Merkmal und die Methode benennen sollte. Die ver\u00f6ffentlichten Werte gelten f\u00fcr den Geltungsbereich des Handbuchs dieses Herstellers; sie sind keine universellen Grenzwerte f\u00fcr jede Riemenscheibenserie.<\/p>\n<h2 id=\"section-3\">Erstellen Sie einen wiederholbaren Messaufbau<\/h2>\n<p>Vor der Messung sind Sp\u00e4ne und erhabene Grate aus der Bohrung und von der Bezugsfl\u00e4che zu entfernen. Die Riemenscheibe auf dem festgelegten Bezug aufsetzen und gleichm\u00e4\u00dfig \u00fcber eine volle Umdrehung drehen. Ein Messger\u00e4t mit geeigneter Tastspitze und Messkraft f\u00fcr das Merkmal verwenden. Den maximalen und minimalen Messwert, die gesamte Messger\u00e4tabweichung, die Position am Teil sowie ob die Messung an den Z\u00e4hnen, an einer Au\u00dfenfelge, an einer Nabe oder an einer Fl\u00e4che erfolgte, aufzeichnen.<\/p>\n<p>Ein einfacher Dorn kann nur helfen, wenn seine Passung und Geradheit f\u00fcr die Abnahmetoleranz geeignet sind. \u00dcberm\u00e4\u00dfiges Spiel erm\u00f6glicht ein Verschieben der Riemenscheibe; eine Presspassung oder eine aggressive Klemmung kann d\u00fcnne Querschnitte verformen. Wenn der Aufspannfehler einen bedeutenden Anteil der Teiltoleranz ausmacht, ist die Vorrichtung zu validieren oder eine leistungsf\u00e4higere Methode zu verwenden, bevor eine Bestanden\/Nicht-bestanden-Entscheidung getroffen wird.<\/p>\n<p><img src=\"https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/pulley-bore-radial-runout-setup.webp\" alt=\"Messung des Radialrundlaufs von der Riemenscheibenbohrung\" class=\"alignnone size-full wp-image-3820\" width=\"1600\" height=\"900\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\" srcset=\"https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/pulley-bore-radial-runout-setup.webp 1600w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/pulley-bore-radial-runout-setup-300x169.webp 300w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/pulley-bore-radial-runout-setup-1024x576.webp 1024w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/pulley-bore-radial-runout-setup-768x432.webp 768w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/pulley-bore-radial-runout-setup-1536x864.webp 1536w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/pulley-bore-radial-runout-setup-18x10.webp 18w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/pulley-bore-radial-runout-setup-800x450.webp 800w\" sizes=\"(max-width: 1600px) 100vw, 1600px\" \/><\/p>\n<p>F\u00fcr die Schnittstelle zwischen Riemenscheibe und Welle bieten die <a href=\"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/fahigkeiten\/cnc-drehen\/\">CNC-Drehbearbeitungsinformationen<\/a> und <a href=\"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/anzeigen\/bearbeitete-wellen\/\">Seite zu bearbeiteten Wellen<\/a> der Website verwandten Fertigungskontext. Sie ersetzen nicht die Bezugs- und Abnahmeanforderungen der Riemenscheibenzeichnung.<\/p>\n<h2 id=\"section-4\">Interpretieren Sie Zahn- und Kranzmesswerte sorgf\u00e4ltig<\/h2>\n<p>Die Zahngeometrie ist nicht immer eine geeignete durchgehende Messfl\u00e4che. Das Spitzenprofil, die Zahnteilung, die Riemenscheibenbreite und die Kontaktgeometrie bestimmen, wie eine Tastspitze die Arbeitsfl\u00e4che ber\u00fchren kann. Ein Messwert an einer glatten Felge kann f\u00fcr die Prozesskontrolle n\u00fctzlich sein, sollte aber nicht automatisch als Zahnrundlauf gemeldet werden, es sei denn, die Zeichnung oder der Pr\u00fcfplan definiert die Beziehung.<\/p>\n<p><img src=\"https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/timing-pulley-tooth-reference-probe.webp\" alt=\"Pr\u00fcfung des Axialrundlaufs der Riemenscheiben-Stirnfl\u00e4che\" class=\"alignnone size-full wp-image-3822\" width=\"1600\" height=\"900\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\" srcset=\"https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/timing-pulley-tooth-reference-probe.webp 1600w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/timing-pulley-tooth-reference-probe-300x169.webp 300w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/timing-pulley-tooth-reference-probe-1024x576.webp 1024w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/timing-pulley-tooth-reference-probe-768x432.webp 768w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/timing-pulley-tooth-reference-probe-1536x864.webp 1536w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/timing-pulley-tooth-reference-probe-18x10.webp 18w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/timing-pulley-tooth-reference-probe-800x450.webp 800w\" sizes=\"(max-width: 1600px) 100vw, 1600px\" \/><\/p>\n<p>Erfassen Sie, welcher Zahn oder Abschnitt gemessen wurde und wie das Messger\u00e4t gef\u00fchrt wurde. Wenn Zahneingriff oder Ger\u00e4usch das Problem sind, kann der geometrische Rundlauf allein das Ergebnis m\u00f6glicherweise nicht erkl\u00e4ren: Zahnform, Teilung, Parallelit\u00e4t, Riemenspannung, Wellenausrichtung und Montagebedingungen k\u00f6nnen ebenfalls eine Rolle spielen. Behandeln Sie diese als separate Pr\u00fcfungen, anstatt eine einzelne Rundlauftoleranz zu erweitern, damit sie das gesamte Antriebssystem abdeckt.<\/p>\n<p>Wenn eine Messung fehlschl\u00e4gt, \u00fcberpr\u00fcfen Sie Bezug, Dorn, Verschmutzung, Einspannung und Nullstellung des Messger\u00e4ts, bevor Sie die Riemenscheibe nacharbeiten. Wiederholen Sie den Aufbau und pr\u00fcfen Sie anschlie\u00dfend die Beziehungen zwischen Bohrung und Zahn sowie zwischen Bohrung und Stirnfl\u00e4che, die die Zeichnung tats\u00e4chlich vorgibt. Diese Reihenfolge hilft, einen Teilefehler von einem Messartefakt zu unterscheiden.<\/p>\n<h2 id=\"section-5\">Formulieren Sie eine Pr\u00fcfungsangabe, die andere reproduzieren k\u00f6nnen<\/h2>\n<p>Eine zweckm\u00e4\u00dfige Angabe benennt das Bezugsmerkmal, den zu messenden Oberfl\u00e4chen- oder Zahnbereich, die radiale gegen\u00fcber der axialen Richtung, die zul\u00e4ssige Grenze sowie jede anwendbare Produktseriennorm oder Herstellerspezifikation. F\u00fcgen Sie dem Pr\u00fcfplan die Messunterst\u00fctzung und die Kontaktanordnung hinzu, wenn das Merkmal unterbrochen oder schwer zug\u00e4nglich ist. Vermeiden Sie eine pauschale Gesamtmessuhr-Anzeige ohne Bezug oder Messstelle.<\/p>\n<p>F\u00fcr die Lieferantenpr\u00fcfung stellen Sie die Revisionsnummer der Riemenscheibenzeichnung, Riemenprofil\/-serie, funktionale Wellenschnittstelle, das gekennzeichnete Bezugssystem und die erforderlichen Nachweise bereit. Eine Toleranztabelle des Herstellers sollte nur innerhalb ihres angegebenen Produkt- und Pr\u00fcfumfangs verwendet werden. Wenn das wirksame Zahnprofil der Riemenscheibe kritisch ist, vereinbaren Sie das Messverfahren vor der Produktion, damit Lieferant und Kunde nicht unterschiedliche Oberfl\u00e4chen vergleichen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Timing-pulley runout should be evaluated from the feature that locates the pulley in service, not from an arbitrary outside surface. If the bore is the functional rotational datum, mount or simulate that datum and measure the specified tooth or rim reference while rotating the part. Axial and radial readings answer different questions: one reveals face [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":3819,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-3805","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3805","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3805"}],"version-history":[{"count":5,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3805\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":3830,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3805\/revisions\/3830"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/3819"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3805"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3805"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3805"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}