{"id":2208,"date":"2026-09-11T10:11:04","date_gmt":"2026-09-11T02:11:04","guid":{"rendered":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/?p=2208"},"modified":"2026-09-09T16:38:49","modified_gmt":"2026-09-09T08:38:49","slug":"titanbearbeitung-hitze-verschleis-verformung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/blog\/titanium-machining-heat-wear-distortion\/","title":{"rendered":"Titanteile driften? W\u00e4rme, Verschlei\u00df und Spannung nachverfolgen"},"content":{"rendered":"<p>Eine Titan-Bohrung misst an der Maschine korrekt und f\u00e4llt dann bei der Pr\u00fcfung durch. Das n\u00e4chste Teil ben\u00f6tigt eine weitere Offset-Anpassung. Eine d\u00fcnne Wand bewegt sich, wenn die Vorrichtung \u00f6ffnet. Diese Beobachtungen m\u00f6gen wie ein Problem aussehen, doch sie deuten auf unterschiedliche Mechanismen hin \u2013 und die Korrektur des falschen kann die Ursache verbergen, bis weitere Teile gefertigt wurden.<\/p>\n<p><strong>Beginnen Sie damit, zu erfassen, wann der Fehler auftritt.<\/strong> Eine temperaturabh\u00e4ngige Abweichung, fortschreitender Schneidkantenverschlei\u00df, Schnittkraftdurchbiegung und Spannungsfreisetzung w\u00e4hrend der Materialabtragung erfordern unterschiedliche Pr\u00fcfungen. Dieser Leitfaden konzentriert sich auf die Diagnose dieser Ver\u00e4nderungen in der Titan-CNC-Bearbeitung und nicht auf die Auswahl einer Titanlegierung. F\u00fcr den umfassenderen Auswahlrahmen siehe unseren <a href=\"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/blog\/cnc-bearbeitungsmaterialien\/\">Leitfadens f\u00fcr CNC-Bearbeitungswerkstoffe<\/a>.<\/p>\n<nav aria-label=\"Table of contents\"><strong>Auf dieser Seite<\/strong><\/p>\n<ol>\n<li><a href=\"#timing\">Erfassen, wann sich das Ma\u00df \u00e4ndert<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#edge\">Die Schneidkante pr\u00fcfen, bevor das Programm ge\u00e4ndert wird<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#heat\">W\u00e4rme und Eingriff unter Kontrolle halten<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#wall\">Eine d\u00fcnne Wand kann in der Vorrichtung bestehen und frei durchfallen<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#trial\">Einen kontrollierten Versuch durchf\u00fchren, dann die Nachweise fixieren<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#questions\">Fragen von der Fehlerbehebungsbank<\/a><\/li>\n<\/ol>\n<\/nav>\n<section id=\"timing\">\n<h2>Erfassen, wann sich das Ma\u00df \u00e4ndert<\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/titanium-measurement-state-sequence-1024x576.webp\" alt=\"Titanium part measurement stages\" class=\"size-large wp-image-2236 aligncenter\" \/>\nBevor ein Werkzeug-Offset ge\u00e4ndert wird, das Teil kennzeichnen und seinen Arbeitsgang, die Werkzeugposition im Lebenszyklus, die Messmethode, die Temperaturbedingung und den gespannten oder freien Zustand erfassen. Dasselbe Merkmal gegen dasselbe Bezugssystem erneut pr\u00fcfen. Ein Wechsel des Messger\u00e4ts oder Bezugssystems zwischen den Pr\u00fcfungen f\u00fchrt eine weitere Variable ein.\n\n\n<table srcset=\"https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/titanium-measurement-state-sequence-1024x576.webp 1024w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/titanium-measurement-state-sequence-300x169.webp 300w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/titanium-measurement-state-sequence-768x432.webp 768w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/titanium-measurement-state-sequence-1536x864.webp 1536w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/titanium-measurement-state-sequence-800x450.webp 800w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/titanium-measurement-state-sequence.webp 1600w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/>\n<caption>Beobachtungen, die helfen, m\u00f6gliche Ursachen zu trennen<\/caption>\n<thead>\n<tr>\n<th scope=\"col\">Beobachtete Ver\u00e4nderung<\/th>\n<th scope=\"col\">M\u00f6gliche Erkl\u00e4rung<\/th>\n<th scope=\"col\">N\u00e4chste unterscheidende Pr\u00fcfung<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Die Messwerte \u00e4ndern sich, w\u00e4hrend sich das Teil und die Lehre stabilisieren<\/td>\n<td>Thermische Effekte im Teil, im Messsystem oder in beiden<\/td>\n<td>Wiederholung unter kontrollierten, dokumentierten Messbedingungen<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Ma\u00dfe zeigen einen Trend \u00fcber aufeinanderfolgende Teile hinweg<\/td>\n<td>Werkzeugverschlei\u00df, Aufw\u00e4rmen der Maschine, K\u00fchlmittelwechsel oder eine ver\u00e4nderte Einrichtung<\/td>\n<td>Den Trend mit Schneidkantenzustand und Maschinen-\/Prozessaufzeichnungen vergleichen<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Eine neue Schneidkante ver\u00e4ndert das Ergebnis sofort<\/td>\n<td>Zustand der Schneidkante oder Unterschiede bei der Werkzeugeinstellung<\/td>\n<td>Werkzeugl\u00e4nge, Rundlauf und Schneidkantenzustand pr\u00fcfen, bevor die Ver\u00e4nderung allein dem Verschlei\u00df zugeschrieben wird<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Das Merkmal ver\u00e4ndert sich nach dem Entspannen<\/td>\n<td>Vorrichtungsverformung, freigesetzte Eigenspannungen oder beides<\/td>\n<td>Vor und nach dem Entspannen mit einer reproduzierbaren Auflagebedingung messen<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Eine Wand oder Ecke versagt, w\u00e4hrend andere Merkmale stabil bleiben<\/td>\n<td>Lokale Durchbiegung, ver\u00e4nderter Eingriff oder unzureichende Auflage<\/td>\n<td>Den Fehler gegen die Geometrie und den tats\u00e4chlichen Werkzeugweg abbilden<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Dies ist eine Fehlerbehebungskarte, keine Diagnose aus einer einzelnen Messung. Beispielsweise kann ein Konus auf Werkzeugablenkung, Spindelausrichtung oder Werkst\u00fcckaufnahme zur\u00fcckzuf\u00fchren sein. Seine Form allein beweist keine \u00fcberm\u00e4\u00dfige Schnittw\u00e4rme.<\/p>\n<p>Definieren Sie Abnahmebedingungen anhand der Zeichnung und des Messplans. Erfinden Sie keine universelle Abk\u00fchlzeit: Teilemasse, Geometrie, Handhabung und Messumgebung beeinflussen alle die Stabilisierung.<\/p>\n<\/section>\n<section id=\"edge\">\n<h2>Die Schneidkante pr\u00fcfen, bevor das Programm ge\u00e4ndert wird<\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/titanium-tool-wear-macro-1024x576.webp\" alt=\"Carbide cutting edge wear detail\" class=\"size-large wp-image-2239 aligncenter\" \/>\nBewahren Sie eine verd\u00e4chtige Wendeschneidplatte oder einen Schaftfr\u00e4ser auf und fotografieren Sie die aktive Schneide bei gleichbleibender Vergr\u00f6\u00dferung. \u201cDas Werkzeug ist verschlissen\u201d ist zu allgemein, um den n\u00e4chsten Versuch zu leiten. Die Werkzeugverschlei\u00df-Richtlinie von Seco unterscheidet Verschlei\u00df an der Freifl\u00e4che, Sch\u00e4den an der Spanfl\u00e4che, anhaftendes Material, Schnitttiefen-Kerben und Schneidenbruch; diese reagieren nicht alle auf dieselbe Anpassung.\n\n\n<ul srcset=\"https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/titanium-tool-wear-macro-1024x576.webp 1024w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/titanium-tool-wear-macro-300x169.webp 300w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/titanium-tool-wear-macro-768x432.webp 768w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/titanium-tool-wear-macro-1536x864.webp 1536w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/titanium-tool-wear-macro-800x450.webp 800w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/titanium-tool-wear-macro.webp 1600w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/>\n<li><strong>Fortschreitender Freifl\u00e4chenverschlei\u00df:<\/strong> Vergleichen Sie die Ma\u00dfabweichung mit der kumulierten Schnittzeit und dem Austauschkriterium.<\/li>\n<li><strong>Kolkverschlei\u00df an der Spanfl\u00e4che oder eine verformte Schneide:<\/strong> \u00dcberpr\u00fcfen Sie die thermische Belastung und ob das Werkzeug f\u00fcr den Arbeitsgang geeignet ist.<\/li>\n<li><strong>An der Schneide anhaftendes Material:<\/strong> Untersuchen Sie die Adh\u00e4sion und die effektive Schneidengeometrie; verwechseln Sie eine Aufbauschicht nicht mit einer intakten Schneide.<\/li>\n<li><strong>Eine lokale Kerbe oder eine ausgebrochene Ecke:<\/strong> Pr\u00fcfen Sie die Schnitttiefengrenze, die Eintrittsbedingungen, Vibrationen und Unterbrechungen, bevor Sie einfach die Spindeldrehzahl reduzieren.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Mehrere Modi k\u00f6nnen gleichzeitig auftreten. Ein Foto sollte daher die Betriebsaufzeichnung begleiten, nicht ersetzen. Wenn ein frisches Werkzeug die Ma\u00dfhaltigkeit nur kurz wiederherstellt, sind wiederholte Offset-Korrekturen eine Eind\u00e4mmungsma\u00dfnahme \u2013 kein Beweis daf\u00fcr, dass der Prozess stabil ist.<\/p>\n<p>Halten Sie die Legierung und den Lieferzustand w\u00e4hrend der Untersuchung konstant. Ergebnisse mit kommerziell reinem Titan validieren nicht dasselbe Programm f\u00fcr <a href=\"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/anzeigen\/titanium-grade-5-machining\/\">Bearbeitung von Titan der G\u00fcteklasse 5<\/a>.<\/p>\n<\/section>\n<section id=\"heat\">\n<h2>W\u00e4rme und Eingriff unter Kontrolle halten<\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/titanium-pocket-coolant-access-1024x576.webp\" alt=\"Coolant reaching titanium pocket cut\" class=\"size-large wp-image-2237 aligncenter\" \/>\nTitan leitet W\u00e4rme im Vergleich zu vielen g\u00e4ngigen Zerspanungsmetallen schlecht vom Schneidbereich ab. Seine Wechselwirkung mit dem Werkzeug macht auch den Schneidenzustand wichtig. Die Titan-Richtlinie von Seco betont geeignete Schneidengeometrie, K\u00fchlmittelzufuhr und kontrollierten Eingriff. Diese Prinzipien sind n\u00fctzlicher als eine universelle Schnittgeschwindigkeits- und Vorschubtabelle, die vom Fr\u00e4ser und Werkst\u00fcck losgel\u00f6st ist.\n\nPr\u00fcfen Sie, wo das K\u00fchlmittel tats\u00e4chlich den Schnitt erreicht, ob Sp\u00e4ne die Zufuhr behindern und ob sich der Durchfluss bei einem tiefen Merkmal \u00e4ndert. Mehr Druck auf einer Anzeige belegt f\u00fcr sich genommen keine effektive K\u00fchlung an der Schneide. Verwenden Sie die Anwendungsrichtlinie des Werkzeugherstellers und die zugelassenen Betriebsgrenzen der Maschine.\n\nF\u00fcr <a href=\"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/fahigkeiten\/cnc-frasen\/\" srcset=\"https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/titanium-pocket-coolant-access-1024x576.webp 1024w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/titanium-pocket-coolant-access-300x169.webp 300w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/titanium-pocket-coolant-access-768x432.webp 768w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/titanium-pocket-coolant-access-1536x864.webp 1536w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/titanium-pocket-coolant-access-800x450.webp 800w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/titanium-pocket-coolant-access.webp 1600w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/>CNC milling operations<\/a>, examine corners and entry moves as carefully as straight passes. A nominally constant feed can produce very different cutting loads when radial engagement changes. Chip recutting and a long unsupported tool can add problems that a speed reduction alone will not solve.<\/p>\n<p>Do not automatically reduce feed while keeping everything else unchanged. Depending on the tool and engagement, that can move the cut away from a suitable chip thickness and encourage rubbing. Select a starting range for the exact tool, alloy, operation and coolant arrangement, then validate it on representative geometry.<\/p>\n<p>Follow the facility&#8217;s approved procedures for titanium chips, fines and fire hazards. Process trials must not override the machine, coolant or material-handling safety instructions.<\/p>\n<\/section>\n<section id=\"wall\">\n<h2>Eine d\u00fcnne Wand kann in der Vorrichtung bestehen und frei durchfallen<\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/titanium-thin-wall-restraint-1024x576.webp\" alt=\"Thin titanium wall fixture support\" class=\"size-large wp-image-2238 aligncenter\" \/>\n<strong srcset=\"https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/titanium-thin-wall-restraint-1024x576.webp 1024w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/titanium-thin-wall-restraint-300x169.webp 300w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/titanium-thin-wall-restraint-768x432.webp 768w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/titanium-thin-wall-restraint-1536x864.webp 1536w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/titanium-thin-wall-restraint-800x450.webp 800w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/titanium-thin-wall-restraint.webp 1600w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/>Consider a hypothetical thin-walled housing.<\/strong> A clamp pulls the flange flat, and inspection while clamped appears acceptable. On release, the flange moves. Adding an offset to the finishing pass may compensate for one fixture load without correcting the free-state geometry.<\/p>\n<p>Separate three questions: did the fixture elastically deform the part, did the wall move under cutting force, and did removing stock redistribute residual stress? More than one answer may apply. A second measurement after unclamping is valuable, but it cannot by itself identify which mechanism dominates.<\/p>\n<p>Review contact points, clamp force, datum transfer, remaining wall support and the order of stock removal. A roughing stage followed by a documented release and re-location can reveal movement before critical features are finished. It is a planning option to validate, not a mandatory recipe for every titanium component.<\/p>\n<p>Keep a realistic finishing allowance. Too little may leave no opportunity to recover moved geometry; too much may reintroduce significant cutting loads. The allowance must follow the part and trial results rather than a generic thickness rule.<\/p>\n<p>Do not add a thermal stress-relief treatment informally. Any treatment must be compatible with the specified alloy, material condition, properties and customer approval requirements.<\/p>\n<\/section>\n<section id=\"trial\">\n<h2>Einen kontrollierten Versuch durchf\u00fchren, dann die Nachweise fixieren<\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/titanium-controlled-process-trial-1024x576.webp\" alt=\"Titanium trial parts inspection setup\" class=\"size-large wp-image-2240 aligncenter\" \/>\nOnce immediate containment is in place, test a specific hypothesis. Change one interpretable factor at a time, or use a planned experiment when factors must be studied together. Changing the cutter, coolant, clamping and feeds simultaneously may produce a good part without explaining why.\n\n\n<table srcset=\"https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/titanium-controlled-process-trial-1024x576.webp 1024w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/titanium-controlled-process-trial-300x169.webp 300w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/titanium-controlled-process-trial-768x432.webp 768w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/titanium-controlled-process-trial-1536x864.webp 1536w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/titanium-controlled-process-trial-800x450.webp 800w, https:\/\/www.jccncmachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/titanium-controlled-process-trial.webp 1600w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/>\n<caption>A practical titanium trial record<\/caption>\n<thead>\n<tr>\n<th scope=\"col\">Record<\/th>\n<th scope=\"col\">Warum es wichtig ist<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Material grade, condition and stock identity<\/td>\n<td>Prevents a material change from being mistaken for a process improvement<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Tool identity, geometry, runout and cutting time<\/td>\n<td>Separates setup differences from edge-life effects<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Operation, engagement and coolant arrangement<\/td>\n<td>Allows the actual cutting condition to be reconstructed<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Clamping, support and measurement state<\/td>\n<td>Makes before\/after comparisons meaningful<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Dimensional trend, surface observations and edge photographs<\/td>\n<td>Shows whether improvement lasts beyond the first acceptable part<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Set the acceptance criteria before evaluating the trial. One conforming piece demonstrates a result at one point in the tool cycle; it does not establish a validated tool life or stable batch performance. Sample the relevant stages and critical features according to the agreed risk-based plan.<\/p>\n<p>Die <a href=\"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/uber-uns\/qualitat\/\">quality and inspection review<\/a> should connect the drawing requirements to the evidence required for release. Where surface integrity matters, dimensions and appearance alone may not be sufficient; the customer-approved inspection scope should state what additional evaluation is needed.<\/p>\n<p>A useful handover records both the selected settings and the reasons for them: which symptom was reproduced, what changed, what remained controlled, and what would trigger another review.<\/p>\n<\/section>\n<section id=\"questions\">\n<h2>Fragen von der Fehlerbehebungsbank<\/h2>\n<h3>Can polishing rescue a heat-affected titanium surface?<\/h3>\n<p>Do not assume that improving appearance restores the required surface condition. Establish the extent of the nonconformance and obtain an approved disposition. Any permitted rework must preserve geometry and satisfy the applicable surface-integrity requirements.<\/p>\n<h3>Should the CMM result override the shop-floor measurement?<\/h3>\n<p>Investigate the disagreement first. Datum construction, probing strategy, support, temperature and gauge capability can explain different readings. Use the agreed acceptance method and resolve the measurement-system issue rather than selecting whichever result passes.<\/p>\n<h3>Is the longest-lasting tool automatically the best process?<\/h3>\n<p>No. Compare acceptable parts over the tool cycle, dimensional trends, surface requirements and total process reliability. A longer tool life is not beneficial if the last parts require unapproved offsets or fail critical inspection.<\/p>\n<\/section>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>A titanium bore measures correctly at the machine, then fails inspection. The next part needs another offset adjustment. A thin wall moves when the fixture opens. These observations may look like one problem, but they point to different mechanisms\u2014and correcting the wrong one can hide the cause until more parts have been made. Start by [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":2241,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-2208","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2208","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2208"}],"version-history":[{"count":8,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2208\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2242,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2208\/revisions\/2242"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2241"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2208"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2208"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2208"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}