{"id":351,"date":"2026-01-21T06:21:46","date_gmt":"2026-01-21T06:21:46","guid":{"rendered":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/?post_type=material&#038;p=351"},"modified":"2026-02-26T07:17:11","modified_gmt":"2026-02-26T07:17:11","slug":"titan","status":"publish","type":"material","link":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/materialien\/titan\/","title":{"rendered":"Titan"},"content":{"rendered":"<p><!-- Section 5: Machining Capabilities --><\/p>\n<div class=\"machining-capabilities\">\n<h3 style=\"font-size: 24px; font-weight: bold; margin-bottom: 15px;\">Verf\u00fcgbare Titan-Grade<\/h3>\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse;\" border=\"1\" cellspacing=\"0\" cellpadding=\"10\">\n<thead>\n<tr style=\"background-color: #f2f2f2;\">\n<th style=\"text-align: left;\">G\u00fcteklasse<\/th>\n<th style=\"text-align: left;\">G\u00e4ngige Bezeichnung<\/th>\n<th style=\"text-align: left;\">Hauptmerkmale<\/th>\n<th style=\"text-align: left;\">Typische Anwendungen<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td><strong>Grade 2<\/strong><\/td>\n<td>Kommerziell rein (CP)<\/td>\n<td>Ausgezeichnete Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, gute Umformbarkeit, geringere Festigkeit. Biokompatibel.<\/td>\n<td>Chemische Verarbeitung, W\u00e4rmetauscher, medizinische Geh\u00e4use, Marine-Teile.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong>Grade 5 (Ti-6Al-4V)<\/strong><\/td>\n<td>Die \u201cArbeitstier\u201d-Legierung<\/td>\n<td>H\u00e4ufigste Legierung. Hohe Festigkeit, w\u00e4rmebehandelbar, leicht. Schwer zerspanbar.<\/td>\n<td>Luft- und Raumfahrtstrukturen, Turbinenkomponenten, Automobil-Motorteile, Sportausr\u00fcstung.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong>Grade 23 (Ti-6Al-4V ELI)<\/strong><\/td>\n<td>Medizinische Qualit\u00e4t<\/td>\n<td>\u201cExtra Low Interstitial\u201d-Version von Grade 5. H\u00f6here Reinheit, bessere Bruchz\u00e4higkeit.<\/td>\n<td>Medizinische Implantate, chirurgische Klammern, orthop\u00e4dische Stifte.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong>Grade 19 \/ Beta C<\/strong><\/td>\n<td>Beta-Legierung<\/td>\n<td>W\u00e4rmebehandelbar auf sehr hohe Festigkeit. Ausgezeichnete Korrosionsbest\u00e4ndigkeit.<\/td>\n<td>Hochfeste Federn, Befestigungselemente, Tiefsee-Rohre.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h3 style=\"font-size: 24px; font-weight: bold; margin-bottom: 15px;\">Titan-Bearbeitungskapazit\u00e4ten<\/h3>\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse; margin-bottom: 30px;\" border=\"1\" cellspacing=\"0\" cellpadding=\"10\">\n<thead>\n<tr style=\"background-color: #f2f2f2;\">\n<th style=\"text-align: left; width: 25%;\">Kapazit\u00e4t<\/th>\n<th style=\"text-align: left; width: 45%;\">Technische Beschreibung<\/th>\n<th style=\"text-align: left; width: 30%;\">Jucheng-Vorteil<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td><strong>Hochdruck-K\u00fchlmittel (HPC)<\/strong><\/td>\n<td>Einsatz von K\u00fchlmittelsystemen mit \u00fcber 1000 PSI, um Sp\u00e4ne wegzublasen und die W\u00e4rmeabfuhr aus der Schneidzone zu erzwingen.<\/td>\n<td>Entscheidend f\u00fcr Titan, um W\u00e4rmeentwicklung, Werkzeugversagen und Brandgefahr zu verhindern.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong>5-Achsen-Konturfr\u00e4sen<\/strong><\/td>\n<td>Simultane 5-Achsen-Bearbeitung f\u00fcr komplexe Luftfahrt-Schaufelprofile und medizinische Implantate mit organischen Formen.<\/td>\n<td>Erm\u00f6glicht k\u00fcrzere Schneidwerkzeuge, wodurch Vibrationen reduziert und die Oberfl\u00e4cheng\u00fcte bei z\u00e4hen Materialien verbessert werden.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong>Swiss Turning<\/strong><\/td>\n<td>Pr\u00e4zisionsdrehen von kleinen, langen Titanteilen wie Knochenschrauben und Zahnimplantaten.<\/td>\n<td>ISO 13485-konforme Prozesse gew\u00e4hrleisten Pr\u00e4zision in medizinischer Qualit\u00e4t und Oberfl\u00e4chenreinheit.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong>EDM &amp; Drahterodieren<\/strong><\/td>\n<td>Funkenerosive Bearbeitung zur Erzeugung komplexer Merkmale in Titan ohne mechanische Belastung.<\/td>\n<td>Ideal f\u00fcr Innenverzahnungen oder tiefe Taschen in geh\u00e4rteten Titanbauteilen.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<p><!-- Section 6: Fabrication Guidelines --><\/p>\n<div class=\"fabrication-guidelines\">\n<h3 style=\"font-size: 24px; font-weight: bold; margin-bottom: 15px;\">Fertigungsrichtlinien f\u00fcr Titan<\/h3>\n<p><strong>W\u00e4rmemanagement:<\/strong><br \/>\nTitan leitet W\u00e4rme schlecht; die W\u00e4rme konzentriert sich an der Schneidkante, anstatt in den Span abgef\u00fchrt zu werden. Wir setzen aggressive K\u00fchlstrategien und niedrigere Schnittgeschwindigkeiten ein, um das Werkzeug und das Bauteil zu sch\u00fctzen.<\/p>\n<p><strong>Werkzeugauswahl:<\/strong><br \/>\nWir verwenden spezialisierte Hartmetallwerkzeuge mit gro\u00dfen Freiwinkeln und scharfen Schneidkanten. Beschichtete Werkzeuge (wie TiAlN) werden eingesetzt, um Hitzebest\u00e4ndigkeit zu gew\u00e4hrleisten. Werkzeuge werden h\u00e4ufig gewechselt, um Sch\u00e4rfe sicherzustellen, da stumpfe Werkzeuge Kaltverfestigung verursachen.<\/p>\n<p><strong>Schwingungsd\u00e4mpfung:<\/strong><br \/>\nTitan hat einen niedrigeren Elastizit\u00e4tsmodul (es ist \u201cfedernd\u201d), was zu Rattern f\u00fchrt. Wir verwenden starre Aufspannungen, kurze Werkzeug\u00fcberst\u00e4nde und schwingungsd\u00e4mpfende Werkzeughalter, um enge Toleranzen einzuhalten.<\/p>\n<p><strong>Sicherheitsprotokolle:<\/strong><br \/>\nTitansp\u00e4ne k\u00f6nnen brennbar sein. Unsere Einrichtung ist mit Brandbek\u00e4mpfungssystemen der Klasse D und strengen Spanmanagement-Protokollen ausgestattet, um eine sichere Fertigung zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n<\/div>\n<p><!-- Section 7: Application Scenarios --><\/p>\n<div class=\"application-scenarios\">\n<h3 style=\"font-size: 24px; font-weight: bold; margin-bottom: 15px;\">Wichtige Anwendungsbranchen<\/h3>\n<p><strong>Medizinische Implantate (ISO 13485)<\/strong><br \/>\n<em>Hauptteile:<\/em> H\u00fcftgelenke, Knochenplatten, Schrauben, Zahnimplantatpfosten.<br \/>\n<em>Warum Titan:<\/em> Es ist vollst\u00e4ndig biokompatibel (ungiftig f\u00fcr den K\u00f6rper) und bildet eine Osseointegrationsbindung mit Knochen.<\/p>\n<p><strong>Luft- und Raumfahrt &amp; Aviation<\/strong><br \/>\n<em>Hauptteile:<\/em> Turbinenschaufeln, Motorhalterungen, Befestigungselemente, Fahrwerk.<br \/>\n<em>Warum Titan:<\/em> Das hohe Festigkeits-Gewichts-Verh\u00e4ltnis und die Best\u00e4ndigkeit gegen extreme Hitze erm\u00f6glichen es Motoren, hei\u00dfer und effizienter zu laufen.<\/p>\n<p><strong>Automobil (Hochleistung)<\/strong><br \/>\n<em>Hauptteile:<\/em> Pleuelstangen, Ventile, Ventilfedern, Abgasanlagen.<br \/>\n<em>Warum Titan:<\/em> Die Reduzierung der oszillierenden Massen im Motor verbessert das Drehzahlpotenzial und die Gesamtleistung.<\/p>\n<p><strong>Marine &amp; Chemie<\/strong><br \/>\n<em>Hauptteile:<\/em> Propellerwellen, W\u00e4rmetauscher, Anlagen zur Meerwasserentsalzung.<br \/>\n<em>Warum Titan:<\/em> Praktisch immun gegen Korrosion durch Salzwasser und aggressive Chemikalien.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Available Titanium Grades Grade Common Name Key Characteristics Typical Applications Grade 2 Commercially Pure (CP) Excellent corrosion resistance, good formability, lower strength. Biocompatible. Chemical processing, heat exchangers, medical casing, marine parts. Grade 5 (Ti-6Al-4V) The &#8220;Workhorse&#8221; Alloy Most common alloy. High strength, heat treatable, lightweight. Difficult to machine. Aerospace structures, turbine components, automotive engine parts, [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"featured_media":352,"template":"","meta":[],"material_type":[9],"material_attribute":[],"application_feature":[23,20,21],"machining_process":[25,26,27,28,29],"class_list":["post-351","material","type-material","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","material_type-metal","application_feature-corrosion-resistant","application_feature-high-strength","application_feature-lightweight"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/material\/351","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/material"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/material"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/352"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=351"}],"wp:term":[{"taxonomy":"material_type","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/material_type?post=351"},{"taxonomy":"material_attribute","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/material_attribute?post=351"},{"taxonomy":"application_feature","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/application_feature?post=351"},{"taxonomy":"machining_process","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jccncmachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/machining_process?post=351"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}