المزايا

استخدم استدعاء سن لولبي كامل

حدد المعيار والمقاس والخطوة أو الرصاص والاتجاه والشكل ومتطلبات الملاءمة من التصميم.

أشر إلى محور المرجع

وضح كيف يرتبط السن اللولبي بالكتفين والتجاويف وميزات التزاوج.

حدد مقياس القبول

اذكر المقياس أو طريقة القياس والسجلات المطلوبة للقبول.

ضع في الاعتبار الأجزاء المتزاوجة

قدّم استدعاء التزاوج المعتمد أو توقع المقياس عندما تكون الملاءمة حرجة.

إعداد رسم تجليخ السن اللولبي

حدد معيار السن اللولبي وشكله

يجب تحديد تجليخ الأسنان اللولبية الدقيق باستدعاء سن لولبي كامل بدلاً من وصف عام للسن اللولبي. قدّم المعيار والمقاس الاسمي والخطوة أو الرصاص والاتجاه والشكل ومتطلبات الملاءمة التي يظهرها التصميم. أدرج مراجعة الرسم والمادة.

وضح علاقة السن اللولبي بالجزء

حدد محور المرجع وموضع السن اللولبي بالنسبة للكتفين أو التجاويف أو الميزات الوظيفية الأخرى. اذكر أي تحكم مطلوب في الانحراف أو التمركز أو الرصاص أو المقطع العرضي حيث ينطبق على التصميم. أدرج تفاصيل الإعفاءات وانحراف السن اللولبي.

حدد كيفية قبول السن اللولبي

حدد المقياس المطلوب وطريقة القياس وسجل الفحص ومعايير القبول. إذا كان السن اللولبي يتزاوج مع مكوّن منفصل، فقم بتوفير استدعاء التزاوج المعتمد أو متطلب المقياس بحيث تكون توقعات الملاءمة واضحة.

وضّح المادة وتسلسل العمليات

ضمّن حالة المادة وأي متطلب سابق ذي صلة للمعالجة الحرارية أو التشطيب. حدّد العملية التي تحدد الشكل النهائي للسنّ وكيف ينبغي فحصه بعد العمليات اللاحقة.

قارن نطاق السنّ نفسه

أرسل المعيار نفسه والاستدعاء نفسه والكمية نفسها والمادة نفسها والتشطيب نفسه والمقياس نفسه ونطاق الفحص نفسه إلى كل مورّد. حلّ ملاحظات السنّ غير المكتملة أو المتعارضة قبل إصدار أمر الشراء.

الأسئلة الشائعة

ما المعلومات التي يجب تضمينها في طلب عرض سعر لتجليخ اللولب؟

+

قم بتضمين معيار السن، والحجم، والخطوة أو القيادة، والاتجاه، والشكل، والملاءمة، وعلاقة المرجع، وحالة المادة، والكمية، وطريقة الفحص.

هل حجم السن الاسمي كافٍ؟

+

عادةً لا. يجب أن يحدد الرسم المعيار وتفاصيل الخيط المطلوبة والملاءمة وطريقة القبول.

كيف ينبغي التحقق من سن اللولب المتزاوج؟

+

حدد مواصفة التزاوج المعتمدة أو المقياس و أكد طريقة القبول في متطلبات الشراء.

لماذا تضمين تفاصيل التخفيف والانحراف؟

+

تحدد هذه الميزات مكان بدء الخيط أو انتهائه وكيفية ارتباطه بهندسة الجزء المجاور.

ما هي مخاوف الجودة الشائعة في تجليخ الخيوط الدقيق، وكيف يتم التخفيف منها؟

+

تشمل مخاوف الجودة الشائعة الاحتراق (التلف الحراري)، وعدم دقة مظهر السن، وتفاوتات خشونة السطح، والإجهاد المتبقي. يحدث الاحتراق عندما تؤدي الحرارة المفرطة إلى تليين المادة أو التسبب في تغير لونها، وغالبًا ما يكون ذلك بسبب معدلات التغذية العدوانية أو عدم كفاية سائل التبريد. يتم التخفيف من ذلك باستخدام سائل تبريد غزير مع ترشيح مناسب، وتحسين سرعة العجلة والتغذية، واستخدام تمريرات إزالة الشرر. يمكن أن تنشأ عدم دقة المظهر من تآكل العجلة أو عدم صحة التسوية؛ تساعد القياسات الدورية أثناء العملية وأنظمة التعويض الآلي للعجلة في الحفاظ على الاتساق. تُعالج مشكلات خشونة السطح باختيار حجم الحبيبات الكاشطة الصحيح (مثل 80–120 حبيبة للتخشين، و220–400 للتشطيب) وضمان توازن العجلة بشكل صحيح. يمكن أن يؤدي الإجهاد المتبقي الناتج عن التجليخ إلى تشقق في المواد الهشة؛ ويقلل التلدين لتخفيف الإجهاد قبل التجليخ وتمريرات التشطيب اللطيفة من هذا الخطر. تستخدم معظم الورش ذات السمعة الطيبة التحكم الإحصائي في العمليات (SPC) والفحص النهائي باستخدام المقارنات البصرية أو ميكرومترات الأسنان لضمان الجودة.

احصل على عرض سعر